锅炉软化水设备腐蚀的原因是什么?小编了解到很多用户都很关心这个问题,所以收集相关信息,询问清斯捷公司的技术人员,为您详细介绍。
小编从技术人员那里了解到,合格的锅炉专用水处理剂必须有效地发挥阻垢和缓蚀两种作用。阻垢主要是指锅炉本体的阻垢,锅炉软化水设备的缓蚀对象包括锅炉本体和蒸汽通过的管道、换热器和冷凝水管。
钙、镁离子是主要的结垢离子,目前市场上使用的大多数锅炉都配备了离子交换器来去除它们。然而,由于锅水的浓缩蒸发,水中其他溶解盐的浓度仍在增加,仍有可能超过其溶解度。特别是在烟管等高温部位,由于水的剧烈蒸发,一些盐可能会因局部浓度过高而结晶和沉淀。这就是为什么许多使用软化水的锅炉仍然结垢的原因。虽然这种现象可以通过增加污水排放来缓解,但这一方面浪费了大量的能源,另一方面,由于污水排放的增加,锅水的碱度往往低于国家标准的下限,加快了腐蚀速度。因此,对锅水采取适当的结垢措施是非常必要的。
水中的溶解氧是锅炉腐蚀的主要因素。由于锅内温度高,溶解氧与铁反应迅速。对于无除氧器的锅炉,采取化学除氧措施是必不可少的。对于有除氧器的锅炉,由于目前的除氧器不能完全除氧,特别是一些非连续运行的锅炉,热除氧器几乎不起作用,因此也有必要采用锅炉阻垢剂作为补救方法。
造成锅炉腐蚀的另一个主要因素是铁离子。目前,大多数办公楼和酒店都使用封闭的加热系统。冷凝水的再利用约占锅炉供水的80%。如果蒸汽管道、冷凝水管道、热交换器等部位没有必要的缓蚀措施,管道表面的铁就会溶解冷凝水中。由于铁离子氧化性强,可大大加速锅炉腐蚀。
锅炉供水中的二氧化碳气体进入锅炉后,由于热量从水中逃逸,与蒸汽一起进入锅炉软化水设备,再次溶解在冷凝水中,使水呈酸性。在酸性条件下,铁的腐蚀大大加速,大量铁溶解在冷凝水中,有时不得不排出冷凝水。由于冷凝水温度高,必然会造成大量的能源浪费。
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