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滤芯滤料过滤概述对于反渗透器进水，除了需要预先对原水进行常规的粒状滤料过滤外，还有必要使用滤芯滤料过滤(常用5}cm滤芯)，以除去水中微量的悬浮杂质，因为反渗透器对进水中悬浮杂质含量有严格的要求。如中空纤维反渗透器要求:进水浊度小于0 . 3NTU，污染指数SDI小于3，总含铁量小于0 .1rng/L，而使用滤芯滤料过滤，则能收到预期的效果。目前，常用的滤芯类型有:聚丙烯线绕蜂房式管状滤芯，其公称精度有15——10，30cm等，外型尺寸为:$ 65 X 250 ;褶页式滤芯，其公称精度有0.45, 1, 3, 5 . 10, 30}cm等，外型尺寸为势70 X 254等。滤芯性能聚丙烯线绕蜂房式管状滤芯(简称蜂房式滤芯)是一种用聚丙烯线绕制在多孔管道上的外压式深层过滤元件。

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供暖锅炉是当今世界使用多的供暖设备之一，它在生活和工业生产中均具有良好的供暖效率，为人类社会生活和工业发展做出了许多贡献。采暖锅炉因长期使用而产生大量的水垢，严重影响锅炉的导热性能，影响锅炉正常运行，同时也消耗大量的能源。供热锅炉的水处理在社会生活，尤其是工业生产中有着十分重要的意义。一、供热锅炉水处理方法介绍供热锅炉水处理方法有很多种，我们可以根据使用方法的性质不同将其分为三大类。第一：利用化学反应去除锅炉结垢，称为化学水处理方法；第二：利用物理原理清理锅炉结垢，称为物理水处理方法；第三：结合物理原理和化学反应去除锅炉结垢，称为物理化学水处理方法。二、供热锅炉化学水处理方法化工水处理也叫化学软化法，也叫炉内软化法、炉外软化法、炉外软化法

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在过滤器造价中，主要的参数是滤速，它决定过滤器直径的大小。运行成本直接与滤速、终水头损失、滤料特性和反洗方法等有关。反洗方法决定成本，如反洗水量、反洗水泵、空气擦洗所需空气量(压缩机运行)和反洗脏水的处理等。过滤分类有多种方法。按水流经滤料时的压力情况可分为重力式过滤(见图3-13 )和压力式过滤(见图3-14 )。重力式过滤是水流对大气敞开，它流经滤料是靠其自身重力来完成的。压力式过滤是水流在压力作用下，流经装在压力容器内的滤料，并以比进水压力稍低的压力流出压力容器。压力过滤可根据过滤用的压力容器型式不同，分为立式过滤和卧式过滤(见图3-15) o卧式过滤器中的滤料宽度(截面积)从顶部到底部不是相同的，通常顶部较宽。这使得在反洗期间，沿罐壁的滤料无法获得充分浮起，不便清洗，而是留有死角。但卧式过滤器可垂直分成两格或多格(如三格、四格)，由于仅需单一压力容器，该构型成本较低，

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此外，过滤器的一格可以用另一格产生的水来反洗，当然要求运行一格的过滤速度足够高，以便浮起另一格的滤料进行反洗。压力过滤相对重力过滤，它可以利用其出水足够的压力直接把水输送至下一流程中，节省中间水箱和水泵。按过滤速度大小可分为快速过滤和慢过滤。通常快速过滤流速为5一25m/h。一般情况下，对快速过滤，原水应经混凝处理，方可获得满意的过滤效果。慢过滤速度一般为0 . 04 --0 . 4m/h之间(常用的为0 . 07 -- 0 . 2rn/h )，因其占地面积较大，生产效率低，现在已愈来愈少使用。在电力系统中，快过滤建议的滤速按过滤杂质除去机理，过滤可分为深度过滤和表层过滤(又称块状过滤)。深度过滤去除水中杂质，不仅在滤料表层，而且发生在滤料颗粒的深层。快速过滤属于这种情况。表层过滤去除水中杂质绝大多数发生在滤料表层，慢过滤属于这种情况。

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电位的测定爹电位是双电层内的剪切平面的电位，它与带电颗粒的迁移数(称淌度)有关。套电位取决于颗粒表面电位(能斯特电位)和双电层的厚度夸电位可用Zeta电位计来测定，它的值的大小取决于带电颗粒间静电斥力。在天然水中颗粒夸电位常在一20一一40mV之间，依靠中和作用失稳的胶体物质的套电位接近于零，此时混凝剂量可确定为佳值。但是，当混凝过程是在有挡板的澄清器内形成时，并不能单独依靠爹电位确定佳的混凝剂量。应注意的是，夸电位表明颗粒带电的程度，但不一定表明是否有充足的矾花形成。由于影响混凝的因素很多，在整个混凝模拟过程中，应由出水质量如浊度值来确定混凝优条件。(3) SCI〕仪混凝效果的另一个监测方法，是利用流动电流监测仪(SCD)。该装置是使用机械堵塞器，产生较高的水流速，引起环绕在相反电性的悬浮颗粒(通常负电)周围的带电离

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反渗透ro膜化学清洗常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。一般3～12个月清洗一次，如果每个月不得不清洗一次，这说明应该改善的预处理系统，调整的运行参数。如果1～3个月需要清洗一次，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进预处理系统较难判断。新膜元件(1) 膜元件在出厂前都经过了通水测试，并使用1%的亚硫酸钠溶液进行储藏处理，再用氧气隔绝袋真空包装;(2) 膜元件必须一直保持在湿润状态。即使是在为了确认同一包装的数量而需暂时打开时，也必须是在不损坏塑料袋的状态下进行，此状态应保存到使用时为止;(3) 膜元件应该保存在5——10℃的低温下。在温度超过10℃的环境中保存时要选择通风良好的场所，并且避免阳光直射，保存温度不要超过35℃;(4) 膜元件如果发生冻结就会发生物理破损，所以要采取保温措施，不要使之冻结;(5) 堆放膜元件时，包装箱不要超过5层，并要确保纸箱保持干燥。