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机械搅拌澄清器是一种泥渣循环式澄清器，见图X10。它利用泥渣从沉降区返回到絮凝区的再循环，达到较高的絮凝度，使水中的杂质和泥渣相互凝聚吸附并结成更大的颗粒，提高澄清效果。一般流程为进水通过配水装置进人第一反应室，在安装同一根轴上的机械搅拌装置和提升叶轮作用下，与添加的凝聚剂和助凝剂以及泥渣相混合，并一起被提升到第二混合室继续混凝反应以结成更大的颗粒，再折回向下经过导流室进人分离区。大而重的颗粒便很快沉降下来，而一些较轻的絮凝物再随水流上升。随着澄清器横截面积逐渐扩大，上升流速渐渐降低，较轻的絮凝体绒粒与清水因密度差而分离，到达顶部的清水经集水槽收集流出。沉下的泥渣除部分通过泥渣浓缩室排出以保持泥渣平衡外，大部分泥渣则通过搅拌、提升装置在池内不断与原水再度混凝循环。

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在聚矾层的支撑下，能承受较高的压力，抗机械压力和化学侵蚀能力强。对于中空纤维构型，利用芳香族聚酞胺膜制成的众多中空纤维直接装配在压力容器内，构成用于水脱盐的基本单元—膜组件。无论是卷式还是中空纤维式，对其构型的共同要求如下:1)对膜能提供适当的机械支撑，以便承受一定的给水压力;2)能使给水、浓水和产品水各行其道，不混合;3)使有一定压力的给水在通过膜面上时，能均匀分布，并有良好的流动状态，使浓差极化降至低;4)膜本身具有的脱盐率和透水量能在构型中得到充分的利用;5)膜面积能得到大限度的利用;6)便于贮存、运输、装卸和更换;7)易于制造、维护方便、牢固且安全可靠;8)价格有竞争力。1.螺旋卷式首先叙述卷式膜元件的概念。叶片由两张平展开的膜和一张聚醋织物组成，聚醋织物在两张膜的中间，叶片一端胶接起来形成一个袋，另一端(伸出来的聚醋织物)与带孔的PVC管粘接。

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将加有药品的水先通过此混合器和反应器进行快速混合，混合时间约为20s左右，然后进人澄清器，通过桨式搅拌器的慢速搅拌促进絮凝物的成长，搅拌时间约15min左右，水中的絮凝物在重力作用下沉降下来，水在澄清器内停留时间一般为2-6ho(2)斜管式和斜板式澄清器见图3-8。为了提高平流式澄清器的澄清效果，在平流式澄清器里放置斜管(或板)沉淀装置的设备。斜管式和斜板式澄清器加大了沉降面积，促进了絮凝物的沉降，缩短了颗粒沉降时间。在现有的澄清器上加装斜管式沉淀装置，一般可以使它的出力增加80%左右。(3)固体接触式澄清器利用新生成的沉淀物与先前沉淀的泥渣相互接触成更大的颗粒，加快沉降速度，提高了澄清器的效率，缩小了澄清器的外形尺寸，缩短了水在澄清器里的停留时间。

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影响混凝效果的因素影响混凝效果的因素很多，现将主要因素分析如下。水温水温低时，因无机盐类混凝剂的水解是吸热反应，不利于混凝剂如硫酸铝的水解，且水温低时水的粘度大，颗粒的布朗运动强度减弱，不利于胶体脱稳和絮凝物的成长。铝盐作为混凝剂时，水温对混凝效果有较大的影响;铁盐作为混凝剂时，水温对混凝效果影响不大。pH值水中pH值对混凝剂的水解及其形成的难溶盐溶解度、凝聚效果等有直接影响。不同的混凝剂，对其产生混凝作用时的佳pH值有不同的要求。混凝剂的用量向水中加人混凝剂，是除去水中胶体杂质的前提。至于加人混凝剂量的范围多少为合适，则视不同的水质而定，应做烧杯试验决定。水中离子或杂质水中离子量的多少和种类、浊度高低，以及水中TQC(总有机碳)和DOC(溶解有机碳)或色度的大小等对混凝剂量的确定和混凝效果也有直接的影响。

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电位的测定爹电位是双电层内的剪切平面的电位，它与带电颗粒的迁移数(称淌度)有关。套电位取决于颗粒表面电位(能斯特电位)和双电层的厚度夸电位可用Zeta电位计来测定，它的值的大小取决于带电颗粒间静电斥力。在天然水中颗粒夸电位常在一20一一40mV之间，依靠中和作用失稳的胶体物质的套电位接近于零，此时混凝剂量可确定为佳值。但是，当混凝过程是在有挡板的澄清器内形成时，并不能单独依靠爹电位确定佳的混凝剂量。应注意的是，夸电位表明颗粒带电的程度，但不一定表明是否有充足的矾花形成。由于影响混凝的因素很多，在整个混凝模拟过程中，应由出水质量如浊度值来确定混凝优条件。(3) SCI〕仪混凝效果的另一个监测方法，是利用流动电流监测仪(SCD)。该装置是使用机械堵塞器，产生较高的水流速，引起环绕在相反电性的悬浮颗粒(通常负电)周围的带电离