内蒙古软化水设备工厂

原水预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等，原水通过石英砂、活性炭等水处理设备过滤成清水。以自来水作为锅炉补给水时，原水的预处理可以省去，只进行后续过滤。对一些工业锅炉来说，这种处理一般已经可以达到要求，尽管给水中盐含量并没有明显降低。锅炉补给水需要过滤处理后再进入锅炉，锅炉的水质和蒸汽品质以及锅炉安全经济运行是极其重要的。原水预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等，原水通过石英砂、活性炭等水处理设备过滤成清水。采用自来水作为锅炉补充供水，可省去原水的预处理，只需进行后续过滤。软化水设备是用常用的锅炉水处理设备，软化水树脂将硬水中的钙镁离子含量减少，以防止锅炉及管道内壁垢。对于部分工业锅炉，这样的处理

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吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过 程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。 慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。 快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。 软换水处理的作用 1.软化水设备的使用节约了大量浪费燃料 当锅炉结有水垢时，对于工作压力为1.4MPa的锅炉会结生1毫米的水垢，会浪费8%的燃料。 2.软化水设备提高热效率降低出力 当锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧就会降低锅炉的出力。如果因为水处理不当，锅炉结垢，使锅炉蒸发能力降低了三分之一，因供气不足自动作业线不能开车。 3.软化水设备的使用降低锅炉检修量 锅炉板或管道结有水垢以后，非常难以清除，特别是由于水垢引起锅炉的泄漏，裂纹，折损，变形，腐蚀等病害。

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要获得合理的出水质量和合适的出水数量，除选择合适的过滤器外，需确定恰当的运行参数，如滤速、运行周期、终水头损失。对运行周期，一般要求低不低于6--8h,以获得合理净产水量，高不高于3b---48h,以避免过滤器内杂质在水流不畅通处发生厌氧分解，影响水质。对水头损失，重力式过滤器通常低于29式过滤器设计水头损失大于29.4kPao滤速应保持平稳，4kPa，压力因为滤速突然改变比采用较高滤速运行更影响出水质量。 过滤器运行监控项目主要有:①水头损失;②出水质量;③自动反洗时的起始状态与运行周期;④滤速(流量);⑤反洗强度、反洗持续时间等。反洗现分述如下:首先应了解反洗条件，反洗是过滤运行中的一个重要步骤，通过反洗清除滤料中截留的杂质，确保下一周期过滤的顺利进行。

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3)过滤采用常规的粒料过滤及微米级的滤芯过滤，除去悬浮杂质，满足反渗透进水的要求。4)软化在反渗透系统中，当采取措施如加阻垢剂等，海水在反渗透装置浓缩时，仍会在膜上造成钙、镁垢形成时，必须对海水进行软化，如采用钠离子交换法等。{3)海水淡化的理论耗能量在反渗透海水淡化过程中，浓度为。f的海水，淡化成浓度为C。的淡水和浓度为Cb的浓水 系统加人NaC10用来杀死细菌、微生物、藻类等，NaClO可以以海水为水源，利用次氯酸钠发生器产生;加人凝聚剂PAC是为了使悬浮颗粒等沉降下来，使出水更清澈;加人H2S04为了降低水中pH值，防止某些难溶盐在RO膜上析出;由于采用复合膜，给水进人反渗透装置前需要除去残余氯;由于反渗透浓水压力较高，有必要采用能源回收装置，以节省能源。

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在日常生活中，我们经常见到水壶用久后内壁会有水垢生成。这是什么原因呢？原来在我们取用的水中含有不少无机盐类物质，如钙、镁盐等。 这些盐在常温下的水中肉眼无法发现，一旦它们加温煮沸，便有不少钙、镁盐以碳酸盐形成沉淀出来，它们紧贴壶壁就形成水垢。我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水，高于17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是软水，泉水、深井水、海水都是硬水。 软化水设备工作流程: 工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。 反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。

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在过滤器造价中，主要的参数是滤速，它决定过滤器直径的大小。运行成本直接与滤速、终水头损失、滤料特性和反洗方法等有关。反洗方法决定成本，如反洗水量、反洗水泵、空气擦洗所需空气量(压缩机运行)和反洗脏水的处理等。过滤分类有多种方法。按水流经滤料时的压力情况可分为重力式过滤(见图3-13 )和压力式过滤(见图3-14 )。重力式过滤是水流对大气敞开，它流经滤料是靠其自身重力来完成的。压力式过滤是水流在压力作用下，流经装在压力容器内的滤料，并以比进水压力稍低的压力流出压力容器。压力过滤可根据过滤用的压力容器型式不同，分为立式过滤和卧式过滤(见图3-15) o卧式过滤器中的滤料宽度(截面积)从顶部到底部不是相同的，通常顶部较宽。这使得在反洗期间，沿罐壁的滤料无法获得充分浮起，不便清洗，而是留有死角。但卧式过滤器可垂直分成两格或多格(如三格、四格)，由于仅需单一压力容器，该构型成本较低，