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3)过滤采用常规的粒料过滤及微米级的滤芯过滤，除去悬浮杂质，满足反渗透进水的要求。4)软化在反渗透系统中，当采取措施如加阻垢剂等，海水在反渗透装置浓缩时，仍会在膜上造成钙、镁垢形成时，必须对海水进行软化，如采用钠离子交换法等。{3)海水淡化的理论耗能量在反渗透海水淡化过程中，浓度为。f的海水，淡化成浓度为C。的淡水和浓度为Cb的浓水 系统加人NaC10用来杀死细菌、微生物、藻类等，NaClO可以以海水为水源，利用次氯酸钠发生器产生;加人凝聚剂PAC是为了使悬浮颗粒等沉降下来，使出水更清澈;加人H2S04为了降低水中pH值，防止某些难溶盐在RO膜上析出;由于采用复合膜，给水进人反渗透装置前需要除去残余氯;由于反渗透浓水压力较高，有必要采用能源回收装置，以节省能源。

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工业软化水处理设备 1.在安装之前需要我们先确保树脂罐保持水平位置，把其安置在平稳的地方。 2.把下布水器牢固的安装在软化水处理设备中心管的底部，中心管上端要与罐口保持0.5mm距离，然后将管道截断，用胶带将断口封住，防止树脂泄漏。 3.在向罐内填装树脂时应注意树脂均匀分布，树脂填装好之后将中心管封口胶带取下，并将中心管上部和树脂罐口冲洗并擦拭干净，中心管和控制器的密封圈出需要涂抹硅油。 4.上布水器需要安装在控制阀上，中心管需要从布水器内插入控制阀内。注意按照顺时针转动控制阀，直到树脂罐接口拧紧为止，需要确定中心管是否插入阀体内。下布水器与中心管接触需严密。上布水器、控制阀、中心管之间的衔接需要紧密，防水树脂漏出和设备漏水现象发生。

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一般情况下，对不同粒径的滤料，水和空气流量(速)应有所不同，以防止滤料排出体外。从石英砂表面至反洗水溢流口之间垂直距离一般不少于0 . smo对于先进行空气擦洗，后进行水反洗的情况，在美国，对双滤料过滤器(d。为1. Omm磺化煤+d。为o.s~石英砂)，空气流速ss---91m/h，根据水温，选用全浮动状态下水流量为12一16L}(时·S)或流速37 --- 49m/h o对于空气擦洗与水反洗同时进行的情况，在美国，对于d}为1.0~石英砂，空气流速为37 --- 73m/h，水流速为lsm/h;对d。为2.0~石英砂，空气流速为110 }--1sOrn/h，水流速为1s一20m/h(3)直流过滤又称直流混凝过滤，是指对原水(地表水)悬浮物较低的水，不加设沉淀设备把混凝剂(与助凝剂)直接加到过滤器的进水管道中，让水中杂质形成可过滤的细小矾花，以便在过滤器中除去杂质的过程，见图3-170由于直流过滤没有另设沉淀设备，因此投资成本低。

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空气擦洗加全浮动状态下逆流反洗:该方法被认为是目前反洗效果好的。在反洗水排出时，使用空气擦洗，存在着滤料被冲出过滤器的可能性，因此，该反洗系统需要合理的设计和运行。对于较细的滤料，空气擦洗可在用水进行浮动反洗之前使用，其过程通常为2 --- 5 min。空气擦洗停止后，在反洗水排出之前，反洗水进人过滤器，并慢慢从滤层中把空气排出，然后，在全浮动状态下进行水的反洗，直至排出的反洗水清洁为止。对较粗的滤料，在反洗水排出过滤器期间，空气擦洗可以与水反洗在浮动状态下同时进行，该方法会收到更好的效果。在同时反洗约10min后，停止空气供给，反洗水则继续进人，从滤层中把空气排出，并冲走滤料中的脏物。

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要获得合理的出水质量和合适的出水数量，除选择合适的过滤器外，需确定恰当的运行参数，如滤速、运行周期、终水头损失。对运行周期，一般要求低不低于6--8h,以获得合理净产水量，高不高于3b---48h,以避免过滤器内杂质在水流不畅通处发生厌氧分解，影响水质。对水头损失，重力式过滤器通常低于29式过滤器设计水头损失大于29.4kPao滤速应保持平稳，4kPa，压力因为滤速突然改变比采用较高滤速运行更影响出水质量。 过滤器运行监控项目主要有:①水头损失;②出水质量;③自动反洗时的起始状态与运行周期;④滤速(流量);⑤反洗强度、反洗持续时间等。反洗现分述如下:首先应了解反洗条件，反洗是过滤运行中的一个重要步骤，通过反洗清除滤料中截留的杂质，确保下一周期过滤的顺利进行。