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机械搅拌澄清器的优点是对原水浊度、温度及负荷的变化适应性较强，运行稳定，效率较高。水力循环澄清器也是一种泥渣再循环式澄清器，典型的水力循环式澄清器如图3-} }所示。它利用进水本身具有的能量来完成泥渣再循环。进水从喷嘴喷出，利用喷嘴喷射所产生的负压，将先前生成的泥渣吸人喉管，并在其中使之与进水和凝聚剂进行剧烈而均匀的瞬间混合，然后进人反应区，此时，由于活性泥渣中的絮凝体具有较大的吸附原水中悬浮固体及颗粒的能力，因而在反应室中能迅速结成较大的团绒体进人分离室，较大的絮凝物迅速沉降，较小的絮凝物由于泥渣层的过滤作用而被去除。清水向上流动，经顶部集水装置收集后排出。沉下的泥渣，除部分通过污泥浓缩室排除以保持泥渣平衡外，大部分泥渣再与进水相混合循环使用。水力循环澄清器的优点是省去了机械驱动设备，节省了能量，减少了维护工作量

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通常已能满足要求，虽然给水的含盐量并不一定明显降低。锅炉软化水设备如果锅炉对进水含盐量有要求，需要安装反渗透设备作为锅炉水处理设备。反渗透设备提高水质的纯净度，清除水中含有的杂质和盐，我们日常所饮用的纯净水都是经过反渗透设备处理的，水质清澈。RO装置过滤后的水，高浓度水就会变成低浓度水，反渗透膜可将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混在水中的杂质全部隔离开来，从而达到饮用水的理化指标和卫生标准。

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便把浓差极化减少到低程度。因为卷式反渗透装置的给水从膜元件的给水端流向浓水端，并平行于膜表面，这种水流方向就有浓差极化的倾向，因而叶片之间的塑料网是极为重要的。卷式膜元件广泛用于苦咸水的脱盐，用于要求产水量较大的脱盐时，通常使用直径为101. 6mm { 4in)或203 .2mm ( Bin ) ,长度为1016mm { 40in)或1524mm. { 60in)的膜元件。把一个或几个膜元件连接起来，装在圆筒形的压力容器内，构成卷式膜组件，见图5-10的通道内流动。一部分给水渗透过膜，并通过卷式通道流到膜元件中心的产品水收集管，另一部分给水沿着膜元件长度方向继续流动至第二个膜元件，这一过程依次进行。每个膜元件的产品水通过公共产品水管流出。当给水每通过下一个膜元件时，给水浓度增大，流过后一个膜元件时，给水成为浓水，并排出压力容器。

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一般发生下列情况之一时，需要进行反洗:过滤器水头损失达到规定值(或建议值);2)过滤器出水水质变坏或达到设定的水质上限时;过滤器运行达到规定(或建议)的运行时间。其次是反洗参数的确定，在确定反洗参数时，应考虑如下因素:滤料的大小与分布、滤层高和滤料的密度;除去的固体杂质的性质，主要是它们对滤料的吸附力和它们在滤料表面上压实的趋势;提供的辅助清洗设施的类型。一般情况下，反洗强度采用经验数值或小型试验来确定。电系统采用的反洗强度。后介绍反洗方法，反洗系统的选择、合理的设计和运行是保证过滤成功的关键。下面介绍几种常见的方法:全浮动状态下的逆流反洗:反洗水通过滤层底部排水系统引人。

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而吸附机理为把杂质截留在滤料的表面。化学预处理对深层过滤是必不可少的，因为它可把胶体颗粒杂质凝聚(或絮凝)成较大的颗粒，有利于把杂质颗粒传送至滤料内，同时增加过滤过程中截留颗粒杂质的吸附力。对于顺流过滤，滤料较理想的排列应是大颗粒滤料在上，而较小颗粒滤料在下，即沿着水流方向，滤料由大至小。但对单层滤料如石英砂，在反洗之后，石英砂颗粒的排列总是根据其重量大小，沿着水流方向由小至大，这样，由于上部砂层细，下部砂层截污能力难以充分发挥出来，且水流阻力增大较快。而双层或多层滤料过滤则能较好地克服这一缺点。因为对于石英砂一磺化煤为滤料的双层床过滤器，尽管同一种滤料的排列仍是按水流方向由小至大，但利用不同滤料的密度差(石英砂的大于磺化煤的)，使粒径较大的磺化煤层在上部，而较细的石英砂层在下部，固体杂质可以渗透到床层深度，而床层也就更好地被利用了。实践证明，双层床比单层床具有滤速增大，截污能力提高，

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胶粒的水化作用因为胶体带有电荷，水分子具有极，所以水分子定向地吸引到胶体颗粒的周围，形成一层水化层。水化层具有定向排列结构，当胶粒相互接近时，水化层被挤压变形，因其有力图恢复原定向排列结构能力，水化层表现出具有弹性，成为胶粒相互接近时的阻力，防止胶粒聚集在一起而沉降。水化层是伴随胶体带电而产生的，当胶体芍电位消除或减弱时，水化层作用也会消除或减弱。水中胶体颗拉失稳的几种方式，不同的化学混凝剂会引起胶体颗粒以不同形式失稳。胶体失稳是胶体聚集在一起而沉降的前提。在水处理中，常见的方式或方法有以下几种。 (})双电层压缩作用当向水中加人电解质时，电解质产生的大量导电离子(或称反离子)对胶体的扩散层有明显压缩作