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便把浓差极化减少到低程度。因为卷式反渗透装置的给水从膜元件的给水端流向浓水端，并平行于膜表面，这种水流方向就有浓差极化的倾向，因而叶片之间的塑料网是极为重要的。卷式膜元件广泛用于苦咸水的脱盐，用于要求产水量较大的脱盐时，通常使用直径为101. 6mm { 4in)或203 .2mm ( Bin ) ,长度为1016mm { 40in)或1524mm. { 60in)的膜元件。把一个或几个膜元件连接起来，装在圆筒形的压力容器内，构成卷式膜组件，见图5-10的通道内流动。一部分给水渗透过膜，并通过卷式通道流到膜元件中心的产品水收集管，另一部分给水沿着膜元件长度方向继续流动至第二个膜元件，这一过程依次进行。每个膜元件的产品水通过公共产品水管流出。当给水每通过下一个膜元件时，给水浓度增大，流过后一个膜元件时，给水成为浓水，并排出压力容器。

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要获得合理的出水质量和合适的出水数量，除选择合适的过滤器外，需确定恰当的运行参数，如滤速、运行周期、终水头损失。对运行周期，一般要求低不低于6--8h,以获得合理净产水量，高不高于3b---48h,以避免过滤器内杂质在水流不畅通处发生厌氧分解，影响水质。对水头损失，重力式过滤器通常低于29式过滤器设计水头损失大于29.4kPao滤速应保持平稳，4kPa，压力因为滤速突然改变比采用较高滤速运行更影响出水质量。 过滤器运行监控项目主要有:①水头损失;②出水质量;③自动反洗时的起始状态与运行周期;④滤速(流量);⑤反洗强度、反洗持续时间等。反洗现分述如下:首先应了解反洗条件，反洗是过滤运行中的一个重要步骤，通过反洗清除滤料中截留的杂质，确保下一周期过滤的顺利进行。

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机械搅拌澄清器是一种泥渣循环式澄清器，见图X10。它利用泥渣从沉降区返回到絮凝区的再循环，达到较高的絮凝度，使水中的杂质和泥渣相互凝聚吸附并结成更大的颗粒，提高澄清效果。一般流程为进水通过配水装置进人第一反应室，在安装同一根轴上的机械搅拌装置和提升叶轮作用下，与添加的凝聚剂和助凝剂以及泥渣相混合，并一起被提升到第二混合室继续混凝反应以结成更大的颗粒，再折回向下经过导流室进人分离区。大而重的颗粒便很快沉降下来，而一些较轻的絮凝物再随水流上升。随着澄清器横截面积逐渐扩大，上升流速渐渐降低，较轻的絮凝体绒粒与清水因密度差而分离，到达顶部的清水经集水槽收集流出。沉下的泥渣除部分通过泥渣浓缩室排出以保持泥渣平衡外，大部分泥渣则通过搅拌、提升装置在池内不断与原水再度混凝循环。

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子的运动，从而测出这些带电离子产生的电流。如果悬浮物电性已被加人的混凝剂中和，则在悬浮物周围没有太多的游离离子，因而SCI)仪能测到的电流值很小。8.常用的混凝剂和助凝剂在目前的水处理工艺中，常用的混凝剂有:硫酸铝、聚合氯化铝(PAC )、硫酸亚铁、氯化铁、聚合铁(PFS)等。常用的助凝剂有:用于调节州值的石灰(Ca0)或纯碱(Na2});作为氧化剂的氯( Cl2)或漂白粉(CaOCl2 );作为絮凝物加固剂的水玻璃(Na20' x Siq.y玫O);用作高分子吸附剂的聚丙烯酞胺(PAM)等。助凝剂是为了提高混凝效果而投加的辅助药剂，助凝剂单独作为混凝剂使用的情况极少。 图3-5 { a)表示晶体氢氧化铝「A1( OH)3 ( c) ,1gK=一3.5] 生成区域。州值大于8时，主要溶解物质有阴离子Al (0H)4 ;pH值小于6时，主要溶解物质有阳离子Al3 + . Al ( OH)2十等。在州值为6 --- 8时，水中铝盐的存在形态是动态的，并取决于许多因素。