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要获得合理的出水质量和合适的出水数量，除选择合适的过滤器外，需确定恰当的运行参数，如滤速、运行周期、终水头损失。对运行周期，一般要求低不低于6--8h,以获得合理净产水量，高不高于3b---48h,以避免过滤器内杂质在水流不畅通处发生厌氧分解，影响水质。对水头损失，重力式过滤器通常低于29式过滤器设计水头损失大于29.4kPao滤速应保持平稳，4kPa，压力因为滤速突然改变比采用较高滤速运行更影响出水质量。 过滤器运行监控项目主要有:①水头损失;②出水质量;③自动反洗时的起始状态与运行周期;④滤速(流量);⑤反洗强度、反洗持续时间等。反洗现分述如下:首先应了解反洗条件，反洗是过滤运行中的一个重要步骤，通过反洗清除滤料中截留的杂质，确保下一周期过滤的顺利进行。

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加酸处理给水的RO系统停机时，过饱和Cq将会从水中逸出，一旦发生此情况，水中pH将上升，因在RC〕系统后面部分的膜元件接触的盐浓度高，pH的升高将有可能形成CaC03结垢，当RO系统投人并降低水的pH至一定值后，形成的CaC03会很快溶解返回溶液中，但是，如果停机时间长，膜表面上形成的CaC43的区域将引起CA膜水解速度加快，从而影响CA膜的性能。除钙离子外，其它多价阳离子也会形成难溶的碳酸盐垢。控制碳酸钙垢的方法对其它碳酸盐垢的形成也是有效的。除非其它多价阳离子浓度大于钙离子浓度(在天然水中此情况是很少的)，利用计算碳酸钙的结垢倾向足以反映碳酸盐垢是否沉淀析出。利用加酸处理防止CaC43结垢析出时，一般来说，LSI值应小于零。当给水加阻垢剂处理时，可以使RO系统浓水在较高LSI值运行，并延缓沉淀析出。

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在过滤器造价中，主要的参数是滤速，它决定过滤器直径的大小。运行成本直接与滤速、终水头损失、滤料特性和反洗方法等有关。反洗方法决定成本，如反洗水量、反洗水泵、空气擦洗所需空气量(压缩机运行)和反洗脏水的处理等。过滤分类有多种方法。按水流经滤料时的压力情况可分为重力式过滤(见图3-13 )和压力式过滤(见图3-14 )。重力式过滤是水流对大气敞开，它流经滤料是靠其自身重力来完成的。压力式过滤是水流在压力作用下，流经装在压力容器内的滤料，并以比进水压力稍低的压力流出压力容器。压力过滤可根据过滤用的压力容器型式不同，分为立式过滤和卧式过滤(见图3-15) o卧式过滤器中的滤料宽度(截面积)从顶部到底部不是相同的，通常顶部较宽。这使得在反洗期间，沿罐壁的滤料无法获得充分浮起，不便清洗，而是留有死角。但卧式过滤器可垂直分成两格或多格(如三格、四格)，由于仅需单一压力容器，该构型成本较低，

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一般情况下，对不同粒径的滤料，水和空气流量(速)应有所不同，以防止滤料排出体外。从石英砂表面至反洗水溢流口之间垂直距离一般不少于0 . smo对于先进行空气擦洗，后进行水反洗的情况，在美国，对双滤料过滤器(d。为1. Omm磺化煤+d。为o.s~石英砂)，空气流速ss---91m/h，根据水温，选用全浮动状态下水流量为12一16L}(时·S)或流速37 --- 49m/h o对于空气擦洗与水反洗同时进行的情况，在美国，对于d}为1.0~石英砂，空气流速为37 --- 73m/h，水流速为lsm/h;对d。为2.0~石英砂，空气流速为110 }--1sOrn/h，水流速为1s一20m/h(3)直流过滤又称直流混凝过滤，是指对原水(地表水)悬浮物较低的水，不加设沉淀设备把混凝剂(与助凝剂)直接加到过滤器的进水管道中，让水中杂质形成可过滤的细小矾花，以便在过滤器中除去杂质的过程，见图3-170由于直流过滤没有另设沉淀设备，因此投资成本低。