扎兰屯净水设备价格

胶体污染严重影响反渗透膜元件的性能，如产水量下降，有时引起脱盐率下降。胶体污染的早期现象是压降增加。反渗透给水中胶体来源包括水中的细菌、粘土、胶体硅和铁的腐蚀产物等。在澄清器中使用的化学药品如铝盐、氯化铁、阳离子聚电解质等，若在澄清器和在随后的过滤中没有被很好地除去，也会引起胶体污染。此外，阳离子聚电解质会与带负电的防垢剂产生沉淀而污染反渗透膜。在反渗透系统中，用来衡量反渗透器进水水质的一个很有用的指标就是污染指数FI，也可称为淤泥密度指数SDI。它主要是检测水中胶体和悬浮物等微粒的多少，与普通的浊度仪相比，是从不同的角度反映水质情况，但污染指数比浊度仪要准确得多。由于浊度仪主要工作原理是用光敏法和比色法来确定水中微粒的含量，一般以mg几计，mg/L称之为1度。但对于不感光的胶体和微粒，浊度仪就无能为力了。而污染指数是测定在一定压力和标准间隔时间内，一定体积的水样通过微孔过滤器(0.45m)的阻塞率。在检测过程中，凡是大于0 . 45}rri的微粒、胶体、细菌等全部被截留在膜面上，利用两个水样之间的时间差，计算出FI值。

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软化水设备安装步骤 软化水设备中控制阀的安装与树脂填装 1、先将软化水设备的下布水器安装在中心管底端，插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。 2、将石英砂沿中心管周围空隙投入树脂罐，并使之在罐底铺平，石英砂高于下布水器上20mm，按粒径级别分层铺装。 3、将树脂均匀地装入树脂罐中，装至规定的层高后，再注入10%的食盐溶液，至浸没树脂为止，使树脂膨胀。 4、树脂装填完后，取下中心管的封口胶带，注意使中心管保持在树脂罐口的中央位置。 5、将上布水器安装到控制阀上，中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上。 6、注意上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管要严密，中心管与控制阀要严密不能漏水。 软化水设备中管道连接要求 1、与软化水设备连接的管道应采用给水塑料管，排水管不得采用软塑料管。 2、按照控制阀进出水箭头标记连接进出水管。 3、进出水管应装有压力表及手动阀门，同时还应装有旁通阀，在出水管阀前应有取样阀；进水管阀后一般安装有 Y 型过滤器，减少管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。 4、排水管的连接长度不应超过6m，尽量减少弯度，严禁安装阀门。 5、盐水管路连接长度不应超过2m，保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生结果。 软化水设备的通水 1、当树脂在10%的食盐溶液浸泡18-20小时膨胀后，方可进行设备通水。 2、先关闭进出水阀，打开旁通阀，将管道内的杂质冲洗干净，然后关闭旁通阀。 3、确认软化水设备电气参数与电源一样，然后接通电源。手动启动再生控制器，将控制阀调整至反洗状态，缓慢地打开进水阀门至 1/4 开启处，此时可以听到空气从排水管排出的声音，待空气排净后，开启进水阀，将树脂内的一些杂质冲洗干净，直至排水管排出澄清水为止。 4、将控制阀调整至正洗位置，直至出水合格为止。 5、将控制阀调整至盐箱注水位置，向盐箱内注入设计用水量，然后加入固体颗粒食盐，就可进行运行调试。

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加酸处理给水的RO系统停机时，过饱和Cq将会从水中逸出，一旦发生此情况，水中pH将上升，因在RC〕系统后面部分的膜元件接触的盐浓度高，pH的升高将有可能形成CaC03结垢，当RO系统投人并降低水的pH至一定值后，形成的CaC03会很快溶解返回溶液中，但是，如果停机时间长，膜表面上形成的CaC43的区域将引起CA膜水解速度加快，从而影响CA膜的性能。除钙离子外，其它多价阳离子也会形成难溶的碳酸盐垢。控制碳酸钙垢的方法对其它碳酸盐垢的形成也是有效的。除非其它多价阳离子浓度大于钙离子浓度(在天然水中此情况是很少的)，利用计算碳酸钙的结垢倾向足以反映碳酸盐垢是否沉淀析出。利用加酸处理防止CaC43结垢析出时，一般来说，LSI值应小于零。当给水加阻垢剂处理时，可以使RO系统浓水在较高LSI值运行，并延缓沉淀析出。

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预处理的目标预处理目标一方面是为了去除原水中悬浮物和胶体杂质，当水经过反渗透器前面的处理工艺—Sam保安过滤器后，其出水污染指数SDI对卷式醋酸纤维素膜、复合膜小于4，对中空纤维式芳香族聚酞胺膜小于30为达到这一目标，要求澄清器、过滤器出水水质如下:澄清器出水浊度小于1 FTU，好小于0 . SFTU过滤器(除特别说明外，指一般常规过滤如重力式滤池或压力式过滤器，下同)的出水浊度小于0 . SFTU, CDD},小于1.Smg/L，含铁量小于0 . OSmgI.(以Fe表示)。一般来说，若过滤后的水流经S}rri过滤器后，其出水仍无法满足对其SDI要求时，则应根据具体情况考虑增设处理工艺。例如，保安过滤器前增设滤料粒径比常规过滤更小的过滤器;又如含铁量过高，则在预处理中考虑除铁工艺。另一方面是为了防止由于R()系统中水的浓缩，造成某种难溶盐在膜上沉积，需要进行化学加药处理。

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吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过 程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。 慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。 快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。 软换水处理的作用 1.软化水设备的使用节约了大量浪费燃料 当锅炉结有水垢时，对于工作压力为1.4MPa的锅炉会结生1毫米的水垢，会浪费8%的燃料。 2.软化水设备提高热效率降低出力 当锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧就会降低锅炉的出力。如果因为水处理不当，锅炉结垢，使锅炉蒸发能力降低了三分之一，因供气不足自动作业线不能开车。 3.软化水设备的使用降低锅炉检修量 锅炉板或管道结有水垢以后，非常难以清除，特别是由于水垢引起锅炉的泄漏，裂纹，折损，变形，腐蚀等病害。

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混凝处理的目的，水中的悬浮物和胶体物质的粒径不同，它们的沉降速度相差很大。大颗粒悬浮物在重力作用下容易沉降，而微小粒径的悬浮物以及胶体杂质能在水中长期保持分散悬浮状态(称胶体的稳定性)，为了除去水中这些微小粒径的悬浮物以及胶体杂质，需要进行混凝处理，使这些微小杂质聚结成较大的颗粒，迅速沉降下来，从而使水得到澄清。天然水中胶体和悬浮物是按杂质颗粒大小进行大致分类的，而实际上胶体和悬浮物之间没有一个明显的界限。悬浮物颗粒愈小，胶体性质就愈明显，因此，讨论胶体物质时，也包含了微小的悬浮物。水中胶体颗拉带电的原因天然水中的胶体是某些低分子物质的聚合体，它具有较小的粒径和较大的比表面积。胶体颗粒的表面通常带有负电荷。现将胶体带电的几种情况讨论如下:(1)固体的表面基团可以与水反应，接受或献出氢离子，例如，硅的氧化物含有硅醇基团(三SiOH)。