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混凝处理的目的，水中的悬浮物和胶体物质的粒径不同，它们的沉降速度相差很大。大颗粒悬浮物在重力作用下容易沉降，而微小粒径的悬浮物以及胶体杂质能在水中长期保持分散悬浮状态(称胶体的稳定性)，为了除去水中这些微小粒径的悬浮物以及胶体杂质，需要进行混凝处理，使这些微小杂质聚结成较大的颗粒，迅速沉降下来，从而使水得到澄清。天然水中胶体和悬浮物是按杂质颗粒大小进行大致分类的，而实际上胶体和悬浮物之间没有一个明显的界限。悬浮物颗粒愈小，胶体性质就愈明显，因此，讨论胶体物质时，也包含了微小的悬浮物。水中胶体颗拉带电的原因天然水中的胶体是某些低分子物质的聚合体，它具有较小的粒径和较大的比表面积。胶体颗粒的表面通常带有负电荷。现将胶体带电的几种情况讨论如下:(1)固体的表面基团可以与水反应，接受或献出氢离子，例如，硅的氧化物含有硅醇基团(三SiOH)。

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对于RC)和OF工艺，当水流渗透过膜表面时，存在于给水中的悬浮颗粒杂质等会被截留在膜表面上。连续渗透过膜的水流产生作用力作用于这些污染杂质上，阻止它们返回与膜表面平行流动的主体水流中。为了使该污染物返回主体水流，平行于膜表面流动的水流剪切力必须克服渗透过膜的水流的剪切力，因此，必须强调RO给水水流要有一定流速。但由于通过OF膜孔的水流局部流速很大，平行于膜表面的水流剪切力不足以阻止截留在膜表面上的污染杂质返回主体水流中。反渗透膜需要制成一定构型才可用于水处理。目前膜的构型主要有平板式、管式、卷式和中空纤维式，但常用于水处理的是卷式和中空纤维式两种。对于卷式构型，常用膜有醋酸纤维素膜和复合膜，利用这些膜制成膜元件，把膜元件放在压力容器中构成膜组件。用于制作卷式构型的膜一般先制成平整的膜，醋酸纤维素膜的结构见图，上部有一层致密的薄层(0.1一1. O}.m )，即脱盐层，脱盐层下面有一层稍厚(100——200)的多孔支撑层，水很容易通过致密层流向多孔层。致密层是半透膜层，能有效阻止盐分的通过，起脱盐作用。

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便把浓差极化减少到低程度。因为卷式反渗透装置的给水从膜元件的给水端流向浓水端，并平行于膜表面，这种水流方向就有浓差极化的倾向，因而叶片之间的塑料网是极为重要的。卷式膜元件广泛用于苦咸水的脱盐，用于要求产水量较大的脱盐时，通常使用直径为101. 6mm { 4in)或203 .2mm ( Bin ) ,长度为1016mm { 40in)或1524mm. { 60in)的膜元件。把一个或几个膜元件连接起来，装在圆筒形的压力容器内，构成卷式膜组件，见图5-10的通道内流动。一部分给水渗透过膜，并通过卷式通道流到膜元件中心的产品水收集管，另一部分给水沿着膜元件长度方向继续流动至第二个膜元件，这一过程依次进行。每个膜元件的产品水通过公共产品水管流出。当给水每通过下一个膜元件时，给水浓度增大，流过后一个膜元件时，给水成为浓水，并排出压力容器。

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维护成本也较低。该法所需的混凝剂量较少，因为它仅需要形成针状的可过滤的细小矾花，而无需形成大量的可沉淀的矾花，所以相对于常规处理所需的化学药品成本费用较低。但此法是在线凝，要求运行监测较严格，并对原水和出水质量的变化做出迅速反应，以生产出合格的所需的水。我国电力系统建议直流过滤滤速为6 }--10m/h一些研究表明，混凝剂和阳离子助凝剂同时使用会收到较好的效果。典型的剂量为铝盐2-- lOmg/L，阳离子聚合物为0.2一2mg。一般要求加药地点应设在进人滤池前的一定距离处，以便有3——5min的药液与水的混合反应时间。值得一提的是，当使用反渗透膜为复合膜时，应注意阳离子聚合物的使用，因为复合膜表面通常带负电，这有可能引起膜元件不可逆转的流量损失。