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从其结构型式可分为两种类型，即悬浮泥渣式和泥渣再循环式。脉冲式澄清器是一种悬浮泥渣式澄清器，见图3-9。它在脉冲发生器的作用下，加药后的原水在进水室内上升。当达到高水位时，液位开关自动打开空气阀，进水室内的水通过澄清器底部的配水装置进人澄清器内。上升的水流将泥渣层托起。当进水室内的水位降到低水位时，液位开关自动关闭空气阀。在脉冲发生器的作用下，加药后的原水又沿进水室上升，而底部的配水装置不再进水，泥渣层在重力作用下被压缩。当水位到达高水位时，空气阀再度打开，水又进人澄清器内，将泥渣层又托起到原来的高度。这样，使澄清器内活性泥渣层有规律地上下运动，形成周期性的膨胀和收缩，自动调整悬浮层浓度的均匀分布，有助于矾化颗粒的接触、碰撞，从而提高净水效果。脉冲式澄清器的优点是澄清效率高;构造简单且可随场地的布置而制作成方形、圆形、矩形;维修保养简便;适应性强。

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在聚矾层的支撑下，能承受较高的压力，抗机械压力和化学侵蚀能力强。对于中空纤维构型，利用芳香族聚酞胺膜制成的众多中空纤维直接装配在压力容器内，构成用于水脱盐的基本单元—膜组件。无论是卷式还是中空纤维式，对其构型的共同要求如下:1)对膜能提供适当的机械支撑，以便承受一定的给水压力;2)能使给水、浓水和产品水各行其道，不混合;3)使有一定压力的给水在通过膜面上时，能均匀分布，并有良好的流动状态，使浓差极化降至低;4)膜本身具有的脱盐率和透水量能在构型中得到充分的利用;5)膜面积能得到大限度的利用;6)便于贮存、运输、装卸和更换;7)易于制造、维护方便、牢固且安全可靠;8)价格有竞争力。1.螺旋卷式首先叙述卷式膜元件的概念。叶片由两张平展开的膜和一张聚醋织物组成，聚醋织物在两张膜的中间，叶片一端胶接起来形成一个袋，另一端(伸出来的聚醋织物)与带孔的PVC管粘接。

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反渗透、纳滤、微滤和超滤属于交叉式过滤，即给水流在水处理过程中分成淡水流(产品水流)和含浓缩溶质或颗粒杂质的浓水流，大量的溶质和杂质随浓水带走，见图5-2 ;而常规过滤是水流直接流过过滤介质(滤料或膜等)，而杂质截留在介质上或介质之间，见图5-3。现分别简述如下:可除去约大小0 .1-} 1 arm的颗粒杂质。主要用于去除细菌、悬浮固体、胶体物质等。可透过溶解固体和大分子，运行压力可为0 .07MPa超滤(UF)可去除约大于0 . 002 --- 0 .1 }m大小的颗粒杂质。主要用于去除胶体、蛋白质、悬浮固体、微生物等，可除去分子量(ND刀-CO)大于1000 } x.00000的物质，能透过溶解固体和小分子。可除去大小0.0001}rn的颗粒杂质，一般可除去分子量大于50 }- 200的有机物，除盐率可高达95%以上，是高含盐水采用的主要预脱盐手段之一，也是当代公认的先进的水处理技术，

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纤维束的U形底部一端用环氧树脂固定密封，另一端通过环氧树脂板固定，并敞开中空纤维孔。进水管道内的水径向流往纤维束里的许多纤维。有一部分水渗透进中空纤维孔内，成为产品水，经环氧树脂圆环引出，另一部分水在纤维束外边缘(即压力容器内边缘)轴向流往压力容器的端部，成为浓水，不断排走，并依靠O形密封环防止给水、浓水和产品水的混合.表5-2分别列出有代表性的卷式膜元件(醋酸纤维素膜和复合膜)和中空纤维素膜组件的有关性能参数值和使用该膜元件〔组件)的设计要求，以便对这些膜元件(组件)的使用有较直观的了解。不管是哪种构型，反渗透膜元件(组件)的性能，都由三个因素决定:①产品水流量(透水量);②脱盐率;③运行稳定性(影响膜的寿命)。而这些因素又受下列条件制约:，给水特性，例如pH值、温度和溶解固形物等;第二，膜本身的特性，如膜的材料、结构等;第三，运行条件，如压力、回收率等。

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带负电的悬浮物，有助于悬浮固体的混凝;它们也起絮凝剂的作用，把已混凝的颗粒聚集起来，加速沉降。前面已知，Zeta电位可用来监测混凝效果，理论上讲，当加混凝剂和助凝剂，使水中Zeta电位为零时，混凝效果好。过滤器不能100 96除去带电的聚合物，当它们渗透过过滤器，进人R()装置时，会吸附到RO膜表面上，因为大多数复合膜带负电。一旦带电聚合物吸附到膜表面上，清洗将十分困难。阳离子聚合物也可能与带负电的阻垢剂反应，生成不溶解的聚合物，污染反渗透膜。因此，加人水中的药剂应与其它药剂和膜互相兼容。在设计时，混凝剂和助凝剂与水中悬浮杂质应有足够的接触时间，以便形成大颗粒，通过过滤器除去，尽量减少带电助凝剂对反渗透膜的影响。有文献认为，如果把阳离子聚合物作为助凝剂加入到RC)预处理中，则强烈建议在介质过滤器后面使用软化器。