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纤维束的U形底部一端用环氧树脂固定密封，另一端通过环氧树脂板固定，并敞开中空纤维孔。进水管道内的水径向流往纤维束里的许多纤维。有一部分水渗透进中空纤维孔内，成为产品水，经环氧树脂圆环引出，另一部分水在纤维束外边缘(即压力容器内边缘)轴向流往压力容器的端部，成为浓水，不断排走，并依靠O形密封环防止给水、浓水和产品水的混合.表5-2分别列出有代表性的卷式膜元件(醋酸纤维素膜和复合膜)和中空纤维素膜组件的有关性能参数值和使用该膜元件〔组件)的设计要求，以便对这些膜元件(组件)的使用有较直观的了解。不管是哪种构型，反渗透膜元件(组件)的性能，都由三个因素决定:①产品水流量(透水量);②脱盐率;③运行稳定性(影响膜的寿命)。而这些因素又受下列条件制约:，给水特性，例如pH值、温度和溶解固形物等;第二，膜本身的特性，如膜的材料、结构等;第三，运行条件，如压力、回收率等。

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在聚矾层的支撑下，能承受较高的压力，抗机械压力和化学侵蚀能力强。对于中空纤维构型，利用芳香族聚酞胺膜制成的众多中空纤维直接装配在压力容器内，构成用于水脱盐的基本单元—膜组件。无论是卷式还是中空纤维式，对其构型的共同要求如下:1)对膜能提供适当的机械支撑，以便承受一定的给水压力;2)能使给水、浓水和产品水各行其道，不混合;3)使有一定压力的给水在通过膜面上时，能均匀分布，并有良好的流动状态，使浓差极化降至低;4)膜本身具有的脱盐率和透水量能在构型中得到充分的利用;5)膜面积能得到大限度的利用;6)便于贮存、运输、装卸和更换;7)易于制造、维护方便、牢固且安全可靠;8)价格有竞争力。1.螺旋卷式首先叙述卷式膜元件的概念。叶片由两张平展开的膜和一张聚醋织物组成，聚醋织物在两张膜的中间，叶片一端胶接起来形成一个袋，另一端(伸出来的聚醋织物)与带孔的PVC管粘接。

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对于RC)和OF工艺，当水流渗透过膜表面时，存在于给水中的悬浮颗粒杂质等会被截留在膜表面上。连续渗透过膜的水流产生作用力作用于这些污染杂质上，阻止它们返回与膜表面平行流动的主体水流中。为了使该污染物返回主体水流，平行于膜表面流动的水流剪切力必须克服渗透过膜的水流的剪切力，因此，必须强调RO给水水流要有一定流速。但由于通过OF膜孔的水流局部流速很大，平行于膜表面的水流剪切力不足以阻止截留在膜表面上的污染杂质返回主体水流中。反渗透膜需要制成一定构型才可用于水处理。目前膜的构型主要有平板式、管式、卷式和中空纤维式，但常用于水处理的是卷式和中空纤维式两种。对于卷式构型，常用膜有醋酸纤维素膜和复合膜，利用这些膜制成膜元件，把膜元件放在压力容器中构成膜组件。用于制作卷式构型的膜一般先制成平整的膜，醋酸纤维素膜的结构见图，上部有一层致密的薄层(0.1一1. O}.m )，即脱盐层，脱盐层下面有一层稍厚(100——200)的多孔支撑层，水很容易通过致密层流向多孔层。致密层是半透膜层，能有效阻止盐分的通过，起脱盐作用。

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胶粒的水化作用因为胶体带有电荷，水分子具有极，所以水分子定向地吸引到胶体颗粒的周围，形成一层水化层。水化层具有定向排列结构，当胶粒相互接近时，水化层被挤压变形，因其有力图恢复原定向排列结构能力，水化层表现出具有弹性，成为胶粒相互接近时的阻力，防止胶粒聚集在一起而沉降。水化层是伴随胶体带电而产生的，当胶体芍电位消除或减弱时，水化层作用也会消除或减弱。水中胶体颗拉失稳的几种方式，不同的化学混凝剂会引起胶体颗粒以不同形式失稳。胶体失稳是胶体聚集在一起而沉降的前提。在水处理中，常见的方式或方法有以下几种。 (})双电层压缩作用当向水中加人电解质时，电解质产生的大量导电离子(或称反离子)对胶体的扩散层有明显压缩作

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中空纤维式，众多中空纤维膜(剖面图见图5-11)装配在压力容器内构成中空纤维式膜组件。目前常用的是杜邦公司生产的用于苦咸水脱盐的}9型中空纤维膜组件，现以此为例说明。较高的压力而不变形、不损坏。对处理水量较大的系统，可使用似02 X 1194或必203 X 1219的膜组件。中空纤维膜组件的剖面示意图见图5-12。压力容器内几乎全部充满纤维束，在纤维之间有约25}m的水通路。纤维束间是用无纺布隔开的，然后缠绕，整个纤维束分24层，纤维束外层包有导流网，以利浓水导流。空心纤维在压力容器内呈U形平行排列，在纤维中间的进水管道的一端用于进加压后的给水，另一端封堵密封，在其长度方向上有很多孔。