内蒙古纯水设备厂

一般情况下，对不同粒径的滤料，水和空气流量(速)应有所不同，以防止滤料排出体外。从石英砂表面至反洗水溢流口之间垂直距离一般不少于0 . smo对于先进行空气擦洗，后进行水反洗的情况，在美国，对双滤料过滤器(d。为1. Omm磺化煤+d。为o.s~石英砂)，空气流速ss---91m/h，根据水温，选用全浮动状态下水流量为12一16L}(时·S)或流速37 --- 49m/h o对于空气擦洗与水反洗同时进行的情况，在美国，对于d}为1.0~石英砂，空气流速为37 --- 73m/h，水流速为lsm/h;对d。为2.0~石英砂，空气流速为110 }--1sOrn/h，水流速为1s一20m/h(3)直流过滤又称直流混凝过滤，是指对原水(地表水)悬浮物较低的水，不加设沉淀设备把混凝剂(与助凝剂)直接加到过滤器的进水管道中，让水中杂质形成可过滤的细小矾花，以便在过滤器中除去杂质的过程，见图3-170由于直流过滤没有另设沉淀设备，因此投资成本低。

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软化水设备采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的 钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。

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吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过 程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。 慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。 快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。 软换水处理的作用 1.软化水设备的使用节约了大量浪费燃料 当锅炉结有水垢时，对于工作压力为1.4MPa的锅炉会结生1毫米的水垢，会浪费8%的燃料。 2.软化水设备提高热效率降低出力 当锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧就会降低锅炉的出力。如果因为水处理不当，锅炉结垢，使锅炉蒸发能力降低了三分之一，因供气不足自动作业线不能开车。 3.软化水设备的使用降低锅炉检修量 锅炉板或管道结有水垢以后，非常难以清除，特别是由于水垢引起锅炉的泄漏，裂纹，折损，变形，腐蚀等病害。

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其应用领域越来越广阔，运行压力一般为1.4一6 . OMPa反渗透膜不仅有很高的脱盐率，而且也可当作一个很精密的过滤器，其孔径相信小于0 . 001m(人类头发直径大于30n ) ,这使得反渗透装置可除去细小的悬浮固体、细菌和内毒素等，但应指出的是，物理意义上的孔是不存在于反渗透膜中的，这样的孔是从来未被找到，甚至用高倍率的显微镜也没有找到，因而它与有膜孔如超滤的过滤过程是有所不同的。图5w4表示水通过RO膜过滤状况。从该图可知，当水通过RO膜时，水流几乎通过所有的膜面积，接近膜表面的主体流速度与水实际通过膜的速度相同。 图5-5表示水通过UF膜过滤状况，从该图可知，当水流通过OF膜的孔，由于膜孔的截面积与整个膜表面相比要小得多，接近OF膜表面的水流将在压力作用下流过膜孔，导致水流过膜孔时的水流速比接近膜表面时的主体水流速要大得多。

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反渗透、纳滤、微滤和超滤属于交叉式过滤，即给水流在水处理过程中分成淡水流(产品水流)和含浓缩溶质或颗粒杂质的浓水流，大量的溶质和杂质随浓水带走，见图5-2 ;而常规过滤是水流直接流过过滤介质(滤料或膜等)，而杂质截留在介质上或介质之间，见图5-3。现分别简述如下:可除去约大小0 .1-} 1 arm的颗粒杂质。主要用于去除细菌、悬浮固体、胶体物质等。可透过溶解固体和大分子，运行压力可为0 .07MPa超滤(UF)可去除约大于0 . 002 --- 0 .1 }m大小的颗粒杂质。主要用于去除胶体、蛋白质、悬浮固体、微生物等，可除去分子量(ND刀-CO)大于1000 } x.00000的物质，能透过溶解固体和小分子。可除去大小0.0001}rn的颗粒杂质，一般可除去分子量大于50 }- 200的有机物，除盐率可高达95%以上，是高含盐水采用的主要预脱盐手段之一，也是当代公认的先进的水处理技术，

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要获得合理的出水质量和合适的出水数量，除选择合适的过滤器外，需确定恰当的运行参数，如滤速、运行周期、终水头损失。对运行周期，一般要求低不低于6--8h,以获得合理净产水量，高不高于3b---48h,以避免过滤器内杂质在水流不畅通处发生厌氧分解，影响水质。对水头损失，重力式过滤器通常低于29式过滤器设计水头损失大于29.4kPao滤速应保持平稳，4kPa，压力因为滤速突然改变比采用较高滤速运行更影响出水质量。 过滤器运行监控项目主要有:①水头损失;②出水质量;③自动反洗时的起始状态与运行周期;④滤速(流量);⑤反洗强度、反洗持续时间等。反洗现分述如下:首先应了解反洗条件，反洗是过滤运行中的一个重要步骤，通过反洗清除滤料中截留的杂质，确保下一周期过滤的顺利进行。