锡林浩特净水设备厂家供应

水源质量管理是保障水处理工艺安全经济运行的第一步。加强水源管理和水质监测，有利于发现水源水质的变化对水处理工艺造成的影响，以便及时发现问题，解决问题。水源质量管理指保护当前和将来生产饮用水和工业用水所需的地表水和地下水的科学实践行为。水源质量管理提供这样手段，即确定自然因素和人类活动对水源的影响，评估短期和长期的影响效果，防止供水系统发生问题，而这些问题的纠正可能是困难的或需要付出昂贵的代价。因此，水源质量的科学管理应作为水处理的重要一环加以重视。反渗透系统对水质全分析项目有特定的要，以满足水源预处理的需要。 当获得一水源的水质全分析结果后，需要对分析结果进行审核，以确定分析结果的误差。当水质分析结果阴阳离子总量误差超过允许值时，可以加上钠离子或氯离子给予平衡。

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加酸处理给水的RO系统停机时，过饱和Cq将会从水中逸出，一旦发生此情况，水中pH将上升，因在RC〕系统后面部分的膜元件接触的盐浓度高，pH的升高将有可能形成CaC03结垢，当RO系统投人并降低水的pH至一定值后，形成的CaC03会很快溶解返回溶液中，但是，如果停机时间长，膜表面上形成的CaC43的区域将引起CA膜水解速度加快，从而影响CA膜的性能。除钙离子外，其它多价阳离子也会形成难溶的碳酸盐垢。控制碳酸钙垢的方法对其它碳酸盐垢的形成也是有效的。除非其它多价阳离子浓度大于钙离子浓度(在天然水中此情况是很少的)，利用计算碳酸钙的结垢倾向足以反映碳酸盐垢是否沉淀析出。利用加酸处理防止CaC43结垢析出时，一般来说，LSI值应小于零。当给水加阻垢剂处理时，可以使RO系统浓水在较高LSI值运行，并延缓沉淀析出。

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便把浓差极化减少到低程度。因为卷式反渗透装置的给水从膜元件的给水端流向浓水端，并平行于膜表面，这种水流方向就有浓差极化的倾向，因而叶片之间的塑料网是极为重要的。卷式膜元件广泛用于苦咸水的脱盐，用于要求产水量较大的脱盐时，通常使用直径为101. 6mm { 4in)或203 .2mm ( Bin ) ,长度为1016mm { 40in)或1524mm. { 60in)的膜元件。把一个或几个膜元件连接起来，装在圆筒形的压力容器内，构成卷式膜组件，见图5-10的通道内流动。一部分给水渗透过膜，并通过卷式通道流到膜元件中心的产品水收集管，另一部分给水沿着膜元件长度方向继续流动至第二个膜元件，这一过程依次进行。每个膜元件的产品水通过公共产品水管流出。当给水每通过下一个膜元件时，给水浓度增大，流过后一个膜元件时，给水成为浓水，并排出压力容器。

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空气擦洗加全浮动状态下逆流反洗:该方法被认为是目前反洗效果好的。在反洗水排出时，使用空气擦洗，存在着滤料被冲出过滤器的可能性，因此，该反洗系统需要合理的设计和运行。对于较细的滤料，空气擦洗可在用水进行浮动反洗之前使用，其过程通常为2 --- 5 min。空气擦洗停止后，在反洗水排出之前，反洗水进人过滤器，并慢慢从滤层中把空气排出，然后，在全浮动状态下进行水的反洗，直至排出的反洗水清洁为止。对较粗的滤料，在反洗水排出过滤器期间，空气擦洗可以与水反洗在浮动状态下同时进行，该方法会收到更好的效果。在同时反洗约10min后，停止空气供给，反洗水则继续进人，从滤层中把空气排出，并冲走滤料中的脏物。

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在日常生活中，我们经常见到水壶用久后内壁会有水垢生成。这是什么原因呢？原来在我们取用的水中含有不少无机盐类物质，如钙、镁盐等。 这些盐在常温下的水中肉眼无法发现，一旦它们加温煮沸，便有不少钙、镁盐以碳酸盐形成沉淀出来，它们紧贴壶壁就形成水垢。我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水，高于17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是软水，泉水、深井水、海水都是硬水。 软化水设备工作流程: 工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。 反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。