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软化水设备安装步骤 软化水设备中控制阀的安装与树脂填装 1、先将软化水设备的下布水器安装在中心管底端，插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。 2、将石英砂沿中心管周围空隙投入树脂罐，并使之在罐底铺平，石英砂高于下布水器上20mm，按粒径级别分层铺装。 3、将树脂均匀地装入树脂罐中，装至规定的层高后，再注入10%的食盐溶液，至浸没树脂为止，使树脂膨胀。 4、树脂装填完后，取下中心管的封口胶带，注意使中心管保持在树脂罐口的中央位置。 5、将上布水器安装到控制阀上，中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上。 6、注意上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管要严密，中心管与控制阀要严密不能漏水。 软化水设备中管道连接要求 1、与软化水设备连接的管道应采用给水塑料管，排水管不得采用软塑料管。 2、按照控制阀进出水箭头标记连接进出水管。 3、进出水管应装有压力表及手动阀门，同时还应装有旁通阀，在出水管阀前应有取样阀；进水管阀后一般安装有 Y 型过滤器，减少管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。 4、排水管的连接长度不应超过6m，尽量减少弯度，严禁安装阀门。 5、盐水管路连接长度不应超过2m，保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生结果。 软化水设备的通水 1、当树脂在10%的食盐溶液浸泡18-20小时膨胀后，方可进行设备通水。 2、先关闭进出水阀，打开旁通阀，将管道内的杂质冲洗干净，然后关闭旁通阀。 3、确认软化水设备电气参数与电源一样，然后接通电源。手动启动再生控制器，将控制阀调整至反洗状态，缓慢地打开进水阀门至 1/4 开启处，此时可以听到空气从排水管排出的声音，待空气排净后，开启进水阀，将树脂内的一些杂质冲洗干净，直至排水管排出澄清水为止。 4、将控制阀调整至正洗位置，直至出水合格为止。 5、将控制阀调整至盐箱注水位置，向盐箱内注入设计用水量，然后加入固体颗粒食盐，就可进行运行调试。

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预处理的一般原则，预处理方案反渗透系统由预处理、反渗透装置处理和后处理三部分组成。反渗透预处理方案的确定要考虑如下因素:，原水水源类型及水质情况;要求的预处理出水的水质;澄清器、粒状过滤器、微米保安过滤器类型的选择;混凝剂、助凝剂(絮凝剂)的种类选择与剂量的确定;考虑有无需要附加工艺，如原水加碱、石灰处理、加氯杀菌、除铁、除硅等;在北方寒冷地区，确定原水加热方案;根据RO装置具体情况，确定是否调节给水pH值，加氯处理和加阻垢剂等;设备的控制水平等;膜的种类:CA膜、中空PA膜、复合膜等。化学预处理，要考虑膜的兼容性;膜元件(组件)类型:板框式、卷式、中空纤维式等。类型不同，其进水水质的要求有所不同

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子的运动，从而测出这些带电离子产生的电流。如果悬浮物电性已被加人的混凝剂中和，则在悬浮物周围没有太多的游离离子，因而SCI)仪能测到的电流值很小。8.常用的混凝剂和助凝剂在目前的水处理工艺中，常用的混凝剂有:硫酸铝、聚合氯化铝(PAC )、硫酸亚铁、氯化铁、聚合铁(PFS)等。常用的助凝剂有:用于调节州值的石灰(Ca0)或纯碱(Na2});作为氧化剂的氯( Cl2)或漂白粉(CaOCl2 );作为絮凝物加固剂的水玻璃(Na20' x Siq.y玫O);用作高分子吸附剂的聚丙烯酞胺(PAM)等。助凝剂是为了提高混凝效果而投加的辅助药剂，助凝剂单独作为混凝剂使用的情况极少。 图3-5 { a)表示晶体氢氧化铝「A1( OH)3 ( c) ,1gK=一3.5] 生成区域。州值大于8时，主要溶解物质有阴离子Al (0H)4 ;pH值小于6时，主要溶解物质有阳离子Al3 + . Al ( OH)2十等。在州值为6 --- 8时，水中铝盐的存在形态是动态的，并取决于许多因素。

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电位的测定爹电位是双电层内的剪切平面的电位，它与带电颗粒的迁移数(称淌度)有关。套电位取决于颗粒表面电位(能斯特电位)和双电层的厚度夸电位可用Zeta电位计来测定，它的值的大小取决于带电颗粒间静电斥力。在天然水中颗粒夸电位常在一20一一40mV之间，依靠中和作用失稳的胶体物质的套电位接近于零，此时混凝剂量可确定为佳值。但是，当混凝过程是在有挡板的澄清器内形成时，并不能单独依靠爹电位确定佳的混凝剂量。应注意的是，夸电位表明颗粒带电的程度，但不一定表明是否有充足的矾花形成。由于影响混凝的因素很多，在整个混凝模拟过程中，应由出水质量如浊度值来确定混凝优条件。(3) SCI〕仪混凝效果的另一个监测方法，是利用流动电流监测仪(SCD)。该装置是使用机械堵塞器，产生较高的水流速，引起环绕在相反电性的悬浮颗粒(通常负电)周围的带电离