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胶体颗拉具有稳定性的原因。主要原因有以下几点:胶体微粒的布朗运动胶体微粒在水中做无规则的高速运动，并趋于均匀分散状态，即布朗运动。分散度越大，胶粒越小，布朗运动越剧烈，扩散能力越强，胶粒越不易下沉。胶体颗粒不因重力作用而下沉现象，称为胶粒的动力稳定性。胶粒带电的稳定作用由于胶体颗粒带有同性电荷(大多带负电荷)，因此胶体颗粒间具有静电斥力，即胶粒间静电斥力大于两胶粒之间的吸引力时，不利于颗粒的聚集。胶粒具有一定g电位值，是胶粒稳定的主要原因。电位愈大，胶体愈稳定，当夸电位为零时，胶粒就不带电，此时称为等电点。实验表明，加人电解质时，尚未达到等电点之前就能发生明显的聚沉，到等电点时聚结的速度大。

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滤料密度(或比密度)它是指单位滤料体积所具有的滤料质量，以g/c时表示。它影响滤料反洗要求。粒径相同、而密度较大的滤料要求有更高的反洗速度，以完成滤料的充分浮起。滤料强度滤料强度对滤料长期运行十分重要，它反映滤料的机械耐磨程度。一般来说，石英砂、拓榴石、度是较大的，而对于磺化煤、活性炭，则应引起重视适的粒径，以满足过滤所需的强度。磁铁矿的强，应选择合。床层孔隙率，层体积之比床层孔隙率指过滤床层中孔隙体积与总床壑的体积。松散床层}L率是”滤料自由放置在水中而没有人为售所测得的孔隙率，此时孔隙率值大。该指标影响反洗流量、固定床层的水头损失和滤料对固体杂质的截留容量等。

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原水预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等，原水通过石英砂、活性炭等水处理设备过滤成清水。以自来水作为锅炉补给水时，原水的预处理可以省去，只进行后续过滤。对一些工业锅炉来说，这种处理一般已经可以达到要求，尽管给水中盐含量并没有明显降低。锅炉补给水需要过滤处理后再进入锅炉，锅炉的水质和蒸汽品质以及锅炉安全经济运行是极其重要的。原水预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等，原水通过石英砂、活性炭等水处理设备过滤成清水。采用自来水作为锅炉补充供水，可省去原水的预处理，只需进行后续过滤。软化水设备是用常用的锅炉水处理设备，软化水树脂将硬水中的钙镁离子含量减少，以防止锅炉及管道内壁垢。对于部分工业锅炉，这样的处理

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维护成本也较低。该法所需的混凝剂量较少，因为它仅需要形成针状的可过滤的细小矾花，而无需形成大量的可沉淀的矾花，所以相对于常规处理所需的化学药品成本费用较低。但此法是在线凝，要求运行监测较严格，并对原水和出水质量的变化做出迅速反应，以生产出合格的所需的水。我国电力系统建议直流过滤滤速为6 }--10m/h一些研究表明，混凝剂和阳离子助凝剂同时使用会收到较好的效果。典型的剂量为铝盐2-- lOmg/L，阳离子聚合物为0.2一2mg。一般要求加药地点应设在进人滤池前的一定距离处，以便有3——5min的药液与水的混合反应时间。值得一提的是，当使用反渗透膜为复合膜时，应注意阳离子聚合物的使用，因为复合膜表面通常带负电，这有可能引起膜元件不可逆转的流量损失。

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反渗透ro膜化学清洗常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。一般3～12个月清洗一次，如果每个月不得不清洗一次，这说明应该改善的预处理系统，调整的运行参数。如果1～3个月需要清洗一次，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进预处理系统较难判断。新膜元件(1) 膜元件在出厂前都经过了通水测试，并使用1%的亚硫酸钠溶液进行储藏处理，再用氧气隔绝袋真空包装;(2) 膜元件必须一直保持在湿润状态。即使是在为了确认同一包装的数量而需暂时打开时，也必须是在不损坏塑料袋的状态下进行，此状态应保存到使用时为止;(3) 膜元件应该保存在5——10℃的低温下。在温度超过10℃的环境中保存时要选择通风良好的场所，并且避免阳光直射，保存温度不要超过35℃;(4) 膜元件如果发生冻结就会发生物理破损，所以要采取保温措施，不要使之冻结;(5) 堆放膜元件时，包装箱不要超过5层，并要确保纸箱保持干燥。

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这两种方法虽然清除形式不同，但都是采用化学反应的方法，使离子间交换，使水垢产生新的物质，便于人们清洁。炉内加药法就是向锅炉中加入一定量的化学试剂，让其与水垢产生化学反应，从而生产新的物质，使得水垢的结构发生变化，达到清理锅炉的目的。在锅炉长时间运行过程中，锅炉结构设备受到一定影响，同时炉内添加化学试剂只能减缓锅炉水垢的作用，无法真正地对其进行清理，因此，这种方法已很少用于工业生产。目前炉外软化法是使用较多的锅炉水处理方法，炉外软化方法是利用钠离子的交换化学试剂，维用水处理,将水垢中的钙离子和镁离子交换处理使得水垢被软化从而达到清除的目的。锅炉水处理软化水设备三、供热锅炉物理水处理方法化工水处理也叫化学软化法，也叫炉内软化法、炉外软化法、炉外软化法。这两种方法虽然清除形式不同，但都是采用化学反应的方法，使离子间交换，使水垢产生新的物质，便于人们清洁。