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有的阻垢剂可使LSI值在高达2- 3情况下运行而不产生CaC飞沉淀。阻垢剂计量箱的微生物滋生问题应引起注意，微生物生长会堵塞加药计量泵的进口和出口部分。许多配制好的有机或混合阻垢剂含有微生物生长抑制剂，如果药液有一定的浓度，则可有效的抑制微生物生长，药液需稀释时应咨询供应商，以防抑制剂的作用失效。由于阻垢剂一般只是简单延续}}4等难溶盐的沉积过程，因此，在RC)装置停机后，应低压冲洗系统，把过饱和的盐溶液冲出系统预处理常用的方法作海水预处理(1)海水的有关概念主要有:海水的氯度指沉淀0.3285233掩海水中全部卤素(氯离子、澳离子、碘离子等)所需纯银的克数，即为氯度。5)海水密度与相对密度海水密度是指单位体积海水的质量，单位g/cm30 海水相对密度是指某一温度的海水密度与4℃纯水的密度之比。纯水在4℃时的密度为1 g/c衬，所以海水密度与相对密度的绝对数值相等。

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带负电的悬浮物，有助于悬浮固体的混凝;它们也起絮凝剂的作用，把已混凝的颗粒聚集起来，加速沉降。前面已知，Zeta电位可用来监测混凝效果，理论上讲，当加混凝剂和助凝剂，使水中Zeta电位为零时，混凝效果好。过滤器不能100 96除去带电的聚合物，当它们渗透过过滤器，进人R()装置时，会吸附到RO膜表面上，因为大多数复合膜带负电。一旦带电聚合物吸附到膜表面上，清洗将十分困难。阳离子聚合物也可能与带负电的阻垢剂反应，生成不溶解的聚合物，污染反渗透膜。因此，加人水中的药剂应与其它药剂和膜互相兼容。在设计时，混凝剂和助凝剂与水中悬浮杂质应有足够的接触时间，以便形成大颗粒，通过过滤器除去，尽量减少带电助凝剂对反渗透膜的影响。有文献认为，如果把阳离子聚合物作为助凝剂加入到RC)预处理中，则强烈建议在介质过滤器后面使用软化器。

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此外，过滤器的一格可以用另一格产生的水来反洗，当然要求运行一格的过滤速度足够高，以便浮起另一格的滤料进行反洗。压力过滤相对重力过滤，它可以利用其出水足够的压力直接把水输送至下一流程中，节省中间水箱和水泵。按过滤速度大小可分为快速过滤和慢过滤。通常快速过滤流速为5一25m/h。一般情况下，对快速过滤，原水应经混凝处理，方可获得满意的过滤效果。慢过滤速度一般为0 . 04 --0 . 4m/h之间(常用的为0 . 07 -- 0 . 2rn/h )，因其占地面积较大，生产效率低，现在已愈来愈少使用。在电力系统中，快过滤建议的滤速按过滤杂质除去机理，过滤可分为深度过滤和表层过滤(又称块状过滤)。深度过滤去除水中杂质，不仅在滤料表层，而且发生在滤料颗粒的深层。快速过滤属于这种情况。表层过滤去除水中杂质绝大多数发生在滤料表层，慢过滤属于这种情况。

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吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过 程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。 慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。 快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。 软换水处理的作用 1.软化水设备的使用节约了大量浪费燃料 当锅炉结有水垢时，对于工作压力为1.4MPa的锅炉会结生1毫米的水垢，会浪费8%的燃料。 2.软化水设备提高热效率降低出力 当锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧就会降低锅炉的出力。如果因为水处理不当，锅炉结垢，使锅炉蒸发能力降低了三分之一，因供气不足自动作业线不能开车。 3.软化水设备的使用降低锅炉检修量 锅炉板或管道结有水垢以后，非常难以清除，特别是由于水垢引起锅炉的泄漏，裂纹，折损，变形，腐蚀等病害。

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这两种方法虽然清除形式不同，但都是采用化学反应的方法，使离子间交换，使水垢产生新的物质，便于人们清洁。炉内加药法就是向锅炉中加入一定量的化学试剂，让其与水垢产生化学反应，从而生产新的物质，使得水垢的结构发生变化，达到清理锅炉的目的。在锅炉长时间运行过程中，锅炉结构设备受到一定影响，同时炉内添加化学试剂只能减缓锅炉水垢的作用，无法真正地对其进行清理，因此，这种方法已很少用于工业生产。目前炉外软化法是使用较多的锅炉水处理方法，炉外软化方法是利用钠离子的交换化学试剂，维用水处理,将水垢中的钙离子和镁离子交换处理使得水垢被软化从而达到清除的目的。锅炉水处理软化水设备三、供热锅炉物理水处理方法化工水处理也叫化学软化法，也叫炉内软化法、炉外软化法、炉外软化法。这两种方法虽然清除形式不同，但都是采用化学反应的方法，使离子间交换，使水垢产生新的物质，便于人们清洁。

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当反洗流速增大和滤层膨胀时，滤料逐渐呈浮动状态。典型反洗流量是12一16L/(储"s)或流速37——49m/h，导致滤层膨胀率为15 0rb -L45 0.6。当反洗排水浊度等于反洗进水浊度时，可以慢慢关闭进水阀门，结束滤料浮动状态，并让滤料很好地分层。表面清洗加全浮动状态的逆流反洗:该方法可用于改进反洗的效果。表面清洗系统从安装在固定滤层表面2.5——5cm之上的小孔注人水流。表面清洗在逆流反洗前运行1一2min，通常在反洗期间连续进行，在此期间，表面清洗系统浸泡在浮动起来的滤料之中。表面清洗在反洗结束前2——3min结束。表面清洗依靠安装在滤料上面的管簇或旋转的水分配臂来完成(即固定式或旋转式两种)，且均含有用于喷出压力水流的管孔或喷嘴。运行压力一般为350——520kPa，固定式管孔孔径一般为2---3rnm，喷出压力水流量为1.6---3.3L/(m2-s)或流速5一10 m/h;旋转式喷嘴间距离为10 --- 20cm，喷出压力水流量为.4-}0.8L/(衬r})或流速1.2一2. 4m/h。