东胜软化水设备工厂

冬天使用净水器的注意问题有哪些？冬天天气寒冷，很多设备容易被冻裂，所以无论是什么设备一到冬天1需要做的就是要防冻，防冻工作做好了，可以延长净水器的寿命，同时也可以阻止可能出现的一些故障。接下来我们来看看其他注意事项！提醒顾客：极端寒潮下净水机防冻五招：1、室外安装的净水器：关掉球阀，将整机,压力桶和滤瓶里的水全部排出，移机到室内，零度以下，一定要切记严禁使用净水器；2、室内安装的净水器：必须保证室温不得低于0度,由于水在凝固过程体积会膨胀,如果结冰,直接导致净水器所有的管路、滤瓶、膜壳等都会爆裂,从而发生漏水，或者化冻后漏水；3、外出旅游时：先切断水源和电源,关掉球阀,再将整机,压力桶和滤瓶里的水全部排出；4、机器结冰时：须把净水器整体放置在室温高于10度以上，自然解冻48小时后方可开机正常使用；或者用毛巾等包裹，然后用热水浇淋慢慢化冻，切不可直接用开水烫或者用火烤机器；

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维护成本也较低。该法所需的混凝剂量较少，因为它仅需要形成针状的可过滤的细小矾花，而无需形成大量的可沉淀的矾花，所以相对于常规处理所需的化学药品成本费用较低。但此法是在线凝，要求运行监测较严格，并对原水和出水质量的变化做出迅速反应，以生产出合格的所需的水。我国电力系统建议直流过滤滤速为6 }--10m/h一些研究表明，混凝剂和阳离子助凝剂同时使用会收到较好的效果。典型的剂量为铝盐2-- lOmg/L，阳离子聚合物为0.2一2mg。一般要求加药地点应设在进人滤池前的一定距离处，以便有3——5min的药液与水的混合反应时间。值得一提的是，当使用反渗透膜为复合膜时，应注意阳离子聚合物的使用，因为复合膜表面通常带负电，这有可能引起膜元件不可逆转的流量损失。

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将加有药品的水先通过此混合器和反应器进行快速混合，混合时间约为20s左右，然后进人澄清器，通过桨式搅拌器的慢速搅拌促进絮凝物的成长，搅拌时间约15min左右，水中的絮凝物在重力作用下沉降下来，水在澄清器内停留时间一般为2-6ho(2)斜管式和斜板式澄清器见图3-8。为了提高平流式澄清器的澄清效果，在平流式澄清器里放置斜管(或板)沉淀装置的设备。斜管式和斜板式澄清器加大了沉降面积，促进了絮凝物的沉降，缩短了颗粒沉降时间。在现有的澄清器上加装斜管式沉淀装置，一般可以使它的出力增加80%左右。(3)固体接触式澄清器利用新生成的沉淀物与先前沉淀的泥渣相互接触成更大的颗粒，加快沉降速度，提高了澄清器的效率，缩小了澄清器的外形尺寸，缩短了水在澄清器里的停留时间。

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胶体污染严重影响反渗透膜元件的性能，如产水量下降，有时引起脱盐率下降。胶体污染的早期现象是压降增加。反渗透给水中胶体来源包括水中的细菌、粘土、胶体硅和铁的腐蚀产物等。在澄清器中使用的化学药品如铝盐、氯化铁、阳离子聚电解质等，若在澄清器和在随后的过滤中没有被很好地除去，也会引起胶体污染。此外，阳离子聚电解质会与带负电的防垢剂产生沉淀而污染反渗透膜。在反渗透系统中，用来衡量反渗透器进水水质的一个很有用的指标就是污染指数FI，也可称为淤泥密度指数SDI。它主要是检测水中胶体和悬浮物等微粒的多少，与普通的浊度仪相比，是从不同的角度反映水质情况，但污染指数比浊度仪要准确得多。由于浊度仪主要工作原理是用光敏法和比色法来确定水中微粒的含量，一般以mg几计，mg/L称之为1度。但对于不感光的胶体和微粒，浊度仪就无能为力了。而污染指数是测定在一定压力和标准间隔时间内，一定体积的水样通过微孔过滤器(0.45m)的阻塞率。在检测过程中，凡是大于0 . 45}rri的微粒、胶体、细菌等全部被截留在膜面上，利用两个水样之间的时间差，计算出FI值。

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预处理的一般原则，预处理方案反渗透系统由预处理、反渗透装置处理和后处理三部分组成。反渗透预处理方案的确定要考虑如下因素:，原水水源类型及水质情况;要求的预处理出水的水质;澄清器、粒状过滤器、微米保安过滤器类型的选择;混凝剂、助凝剂(絮凝剂)的种类选择与剂量的确定;考虑有无需要附加工艺，如原水加碱、石灰处理、加氯杀菌、除铁、除硅等;在北方寒冷地区，确定原水加热方案;根据RO装置具体情况，确定是否调节给水pH值，加氯处理和加阻垢剂等;设备的控制水平等;膜的种类:CA膜、中空PA膜、复合膜等。化学预处理，要考虑膜的兼容性;膜元件(组件)类型:板框式、卷式、中空纤维式等。类型不同，其进水水质的要求有所不同

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便把浓差极化减少到低程度。因为卷式反渗透装置的给水从膜元件的给水端流向浓水端，并平行于膜表面，这种水流方向就有浓差极化的倾向，因而叶片之间的塑料网是极为重要的。卷式膜元件广泛用于苦咸水的脱盐，用于要求产水量较大的脱盐时，通常使用直径为101. 6mm { 4in)或203 .2mm ( Bin ) ,长度为1016mm { 40in)或1524mm. { 60in)的膜元件。把一个或几个膜元件连接起来，装在圆筒形的压力容器内，构成卷式膜组件，见图5-10的通道内流动。一部分给水渗透过膜，并通过卷式通道流到膜元件中心的产品水收集管，另一部分给水沿着膜元件长度方向继续流动至第二个膜元件，这一过程依次进行。每个膜元件的产品水通过公共产品水管流出。当给水每通过下一个膜元件时，给水浓度增大，流过后一个膜元件时，给水成为浓水，并排出压力容器。