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软化器中阳离子交换树脂将吸附透过介质过滤器的残余聚合物。如果软化器仅当作去除残余的聚合物为目的，则不必用盐(NaCI)再生。根据助凝剂的性质，临时用196氧处理，则足以除去吸附的聚合物。9.常用的(沉淀)澄清设备沉淀或澄清设备就是利用凝聚沉降的原理把原水中的微小悬浮物和胶体杂质经过混凝处理后，从水中分离出来的装置。实际上，经过混凝处理的原水，水中的微小悬浮物和胶体杂质凝聚成较大的颗粒，这些大的颗粒依靠重力作用从水中分离出来，这一过程习惯称为沉淀。水中细小杂质沉淀出来后，水就得到了澄清，0因此，常说的沉淀池又称澄清池。常用的澄清器类型有:平流式澄清器、斜管式和斜板式沉淀池、机械加速橙清器、水力澄清器等。(1)平流式澄清器见图3-7。平流式澄清器是早期的澄清器。进行混凝或其它加药沉淀处理时，应另设混合器和反应器，当采用正电聚合物作为助凝剂时，它们加进水中，可以中和

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此外，过滤器的一格可以用另一格产生的水来反洗，当然要求运行一格的过滤速度足够高，以便浮起另一格的滤料进行反洗。压力过滤相对重力过滤，它可以利用其出水足够的压力直接把水输送至下一流程中，节省中间水箱和水泵。按过滤速度大小可分为快速过滤和慢过滤。通常快速过滤流速为5一25m/h。一般情况下，对快速过滤，原水应经混凝处理，方可获得满意的过滤效果。慢过滤速度一般为0 . 04 --0 . 4m/h之间(常用的为0 . 07 -- 0 . 2rn/h )，因其占地面积较大，生产效率低，现在已愈来愈少使用。在电力系统中，快过滤建议的滤速按过滤杂质除去机理，过滤可分为深度过滤和表层过滤(又称块状过滤)。深度过滤去除水中杂质，不仅在滤料表层，而且发生在滤料颗粒的深层。快速过滤属于这种情况。表层过滤去除水中杂质绝大多数发生在滤料表层，慢过滤属于这种情况。

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在过滤器造价中，主要的参数是滤速，它决定过滤器直径的大小。运行成本直接与滤速、终水头损失、滤料特性和反洗方法等有关。反洗方法决定成本，如反洗水量、反洗水泵、空气擦洗所需空气量(压缩机运行)和反洗脏水的处理等。过滤分类有多种方法。按水流经滤料时的压力情况可分为重力式过滤(见图3-13 )和压力式过滤(见图3-14 )。重力式过滤是水流对大气敞开，它流经滤料是靠其自身重力来完成的。压力式过滤是水流在压力作用下，流经装在压力容器内的滤料，并以比进水压力稍低的压力流出压力容器。压力过滤可根据过滤用的压力容器型式不同，分为立式过滤和卧式过滤(见图3-15) o卧式过滤器中的滤料宽度(截面积)从顶部到底部不是相同的，通常顶部较宽。这使得在反洗期间，沿罐壁的滤料无法获得充分浮起，不便清洗，而是留有死角。但卧式过滤器可垂直分成两格或多格(如三格、四格)，由于仅需单一压力容器，该构型成本较低，

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水头损失增长速度减小，运行周期延长等明显的优点。3.滤料的特性(})常用的滤料在粒状滤料过滤中，常用的滤料有石英砂(密度约为2.65g/cm}).磺化煤(密度在1.4---1.7g/cm}之间)和拓榴石(密度为3.6}4.2g/cm3)或钦铁矿(密度为4.2}-4.6g/cm3之间)，并常以磺化煤和石英砂作为双层滤料，石英砂、磺化煤和拓榴石或钦铁矿作为三层滤料。还有特殊用途的滤料如活性炭(GAC)，可以起着过滤和吸附作用。拓榴石是指几种不同矿物质的通称，主要是铁铝榴石、钙铁榴石和钙铝榴石，它是铁、铝、钙的硅酸盐的混合物。钦铁矿是一种铁钦矿石，它与赤铁矿和磁铁矿有关，都是铁的氧化物。某厂生产的石英砂滤料粒径规格及其质量分别见表3-7和

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工业软化水处理设备 1.在安装之前需要我们先确保树脂罐保持水平位置，把其安置在平稳的地方。 2.把下布水器牢固的安装在软化水处理设备中心管的底部，中心管上端要与罐口保持0.5mm距离，然后将管道截断，用胶带将断口封住，防止树脂泄漏。 3.在向罐内填装树脂时应注意树脂均匀分布，树脂填装好之后将中心管封口胶带取下，并将中心管上部和树脂罐口冲洗并擦拭干净，中心管和控制器的密封圈出需要涂抹硅油。 4.上布水器需要安装在控制阀上，中心管需要从布水器内插入控制阀内。注意按照顺时针转动控制阀，直到树脂罐接口拧紧为止，需要确定中心管是否插入阀体内。下布水器与中心管接触需严密。上布水器、控制阀、中心管之间的衔接需要紧密，防水树脂漏出和设备漏水现象发生。

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软化水设备采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的 钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。