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常用的预处理方法对于反渗透预处理，一方面要防止悬浮杂质、胶体、微生物污染膜，另一方面要防止难溶盐在膜上析出，在采用化学方法处理原水时，还应注意膜与药品兼容性的问题。对于小型RO系统，以较低回收率运行，把浓水中离子浓度降至较低，尽可能防止碳酸钙的析出;对于大型RO系统，从经济上考虑，要求水的回收率较高，防止碳酸钙结垢可采用给水加酸处理。碳酸钙的溶解度很大程度上取决于碳酸氢盐的浓度和水的pH值。加人足量的酸进人给水，可降低碳酸氢盐浓度(转化为二氧化碳)和降低水的pH值，从而增加CaC03溶解度，防止碳酸钙的形成。如果加酸系统失灵，导致CaC03析出，则一旦又有合适的酸量加人系统，则该垢又会溶解。对CA膜RO系统，加酸调节合适的pH值，既可降低膜水解速度，也是防止CaC03析出的主要手段。

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(一)粒状滤料过滤1.过滤的选择和分类过滤的目的就是进一步除去水中的悬浮物。一般情况下，进水浊度不大于}OOmg/L时，出水浊度可保证小于Smg/L;进水浊度小于lOmglL(大30mg /L)时，出水浊度可小于lmg几;进水浊度小于lmg几时，可使出水浊度小于O . Smg几。粒状滤料过滤(简称粒料过滤)是指利用一定大小、形状的颗粒材料如磺化煤、石英砂等作为过滤材料(简称滤料)进行水的过滤。过滤方式的选择既要考虑技术可行，又要考虑经济合理。常见的过滤型式有常规的顺流、单滤料、双滤料以及多滤料、双流、逆流过滤等，见图3-12。在水处理中，常用的有顺流单滤料过滤和顺流双滤料过滤。过滤器装置一般由下列部分组成:压力容器，粒状滤料，支撑滤料的结构，进水、出水与反洗水的分布和收集装置，辅助的清洗设备以及必要的流量、水位和压力控制装置等。选择过滤方式应充分考虑下列参数:①过滤型式;②滤料的种类、粒径、不均匀系数和滤层厚度;③过滤速度(简称滤速);④终水头损失(压力降);⑤流量控制方式;⑥滤料清洗(即反洗)方法;⑦进水水质和出水质量与用途。

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在设备的工作当中，会出现膜出水量比较小，脱盐率降低的情况，我们在反复进行科学的清洗再生也改善不了情况下，这就需要进行更换膜了，河南友邦工程师提醒您，进行更换膜元件，安装有以下注意事项。若不严格遵守这些事项，可能会对膜元件或操作人员造成不同程度的伤害。渗透膜原件的拆换方法要进行反渗透系统检查或膜元件存储、运输或替换，请按照以下步骤进行：(1) 拆下压力容器上进水、浓水和产水的管道，除去连接配件;(2) 拆去压力容器两端的端盖;(3) 从进水端向浓水端推膜元件，直至浓水端露出膜元件;(4) 缓缓拉出膜元件后除去和下一膜元件之间的连接部件;(5) 重复步骤(3)和(4)，如果需要的话，可以用一根PVC管从进水端推膜元件的端面;(6) 将拆下的膜元件放在干净的塑料袋中，并灌注适量的浓度为0.05～0.1%的亚硫酸氢钠溶液，密封后保存；反渗透原件的保存方法为了防止在存储期间膜表面生物的生长和在后续操作中性能的降低，膜元件必须被保存在特制的溶液中。

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预处理的一般原则，预处理方案反渗透系统由预处理、反渗透装置处理和后处理三部分组成。反渗透预处理方案的确定要考虑如下因素:，原水水源类型及水质情况;要求的预处理出水的水质;澄清器、粒状过滤器、微米保安过滤器类型的选择;混凝剂、助凝剂(絮凝剂)的种类选择与剂量的确定;考虑有无需要附加工艺，如原水加碱、石灰处理、加氯杀菌、除铁、除硅等;在北方寒冷地区，确定原水加热方案;根据RO装置具体情况，确定是否调节给水pH值，加氯处理和加阻垢剂等;设备的控制水平等;膜的种类:CA膜、中空PA膜、复合膜等。化学预处理，要考虑膜的兼容性;膜元件(组件)类型:板框式、卷式、中空纤维式等。类型不同，其进水水质的要求有所不同

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这两种方法虽然清除形式不同，但都是采用化学反应的方法，使离子间交换，使水垢产生新的物质，便于人们清洁。炉内加药法就是向锅炉中加入一定量的化学试剂，让其与水垢产生化学反应，从而生产新的物质，使得水垢的结构发生变化，达到清理锅炉的目的。在锅炉长时间运行过程中，锅炉结构设备受到一定影响，同时炉内添加化学试剂只能减缓锅炉水垢的作用，无法真正地对其进行清理，因此，这种方法已很少用于工业生产。目前炉外软化法是使用较多的锅炉水处理方法，炉外软化方法是利用钠离子的交换化学试剂，维用水处理,将水垢中的钙离子和镁离子交换处理使得水垢被软化从而达到清除的目的。锅炉水处理软化水设备三、供热锅炉物理水处理方法化工水处理也叫化学软化法，也叫炉内软化法、炉外软化法、炉外软化法。这两种方法虽然清除形式不同，但都是采用化学反应的方法，使离子间交换，使水垢产生新的物质，便于人们清洁。