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机械搅拌澄清器是一种泥渣循环式澄清器，见图X10。它利用泥渣从沉降区返回到絮凝区的再循环，达到较高的絮凝度，使水中的杂质和泥渣相互凝聚吸附并结成更大的颗粒，提高澄清效果。一般流程为进水通过配水装置进人第一反应室，在安装同一根轴上的机械搅拌装置和提升叶轮作用下，与添加的凝聚剂和助凝剂以及泥渣相混合，并一起被提升到第二混合室继续混凝反应以结成更大的颗粒，再折回向下经过导流室进人分离区。大而重的颗粒便很快沉降下来，而一些较轻的絮凝物再随水流上升。随着澄清器横截面积逐渐扩大，上升流速渐渐降低，较轻的絮凝体绒粒与清水因密度差而分离，到达顶部的清水经集水槽收集流出。沉下的泥渣除部分通过泥渣浓缩室排出以保持泥渣平衡外，大部分泥渣则通过搅拌、提升装置在池内不断与原水再度混凝循环。

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3)过滤采用常规的粒料过滤及微米级的滤芯过滤，除去悬浮杂质，满足反渗透进水的要求。4)软化在反渗透系统中，当采取措施如加阻垢剂等，海水在反渗透装置浓缩时，仍会在膜上造成钙、镁垢形成时，必须对海水进行软化，如采用钠离子交换法等。{3)海水淡化的理论耗能量在反渗透海水淡化过程中，浓度为。f的海水，淡化成浓度为C。的淡水和浓度为Cb的浓水 系统加人NaC10用来杀死细菌、微生物、藻类等，NaClO可以以海水为水源，利用次氯酸钠发生器产生;加人凝聚剂PAC是为了使悬浮颗粒等沉降下来，使出水更清澈;加人H2S04为了降低水中pH值，防止某些难溶盐在RO膜上析出;由于采用复合膜，给水进人反渗透装置前需要除去残余氯;由于反渗透浓水压力较高，有必要采用能源回收装置，以节省能源。

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胶粒的水化作用因为胶体带有电荷，水分子具有极，所以水分子定向地吸引到胶体颗粒的周围，形成一层水化层。水化层具有定向排列结构，当胶粒相互接近时，水化层被挤压变形，因其有力图恢复原定向排列结构能力，水化层表现出具有弹性，成为胶粒相互接近时的阻力，防止胶粒聚集在一起而沉降。水化层是伴随胶体带电而产生的，当胶体芍电位消除或减弱时，水化层作用也会消除或减弱。水中胶体颗拉失稳的几种方式，不同的化学混凝剂会引起胶体颗粒以不同形式失稳。胶体失稳是胶体聚集在一起而沉降的前提。在水处理中，常见的方式或方法有以下几种。 (})双电层压缩作用当向水中加人电解质时，电解质产生的大量导电离子(或称反离子)对胶体的扩散层有明显压缩作

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便把浓差极化减少到低程度。因为卷式反渗透装置的给水从膜元件的给水端流向浓水端，并平行于膜表面，这种水流方向就有浓差极化的倾向，因而叶片之间的塑料网是极为重要的。卷式膜元件广泛用于苦咸水的脱盐，用于要求产水量较大的脱盐时，通常使用直径为101. 6mm { 4in)或203 .2mm ( Bin ) ,长度为1016mm { 40in)或1524mm. { 60in)的膜元件。把一个或几个膜元件连接起来，装在圆筒形的压力容器内，构成卷式膜组件，见图5-10的通道内流动。一部分给水渗透过膜，并通过卷式通道流到膜元件中心的产品水收集管，另一部分给水沿着膜元件长度方向继续流动至第二个膜元件，这一过程依次进行。每个膜元件的产品水通过公共产品水管流出。当给水每通过下一个膜元件时，给水浓度增大，流过后一个膜元件时，给水成为浓水，并排出压力容器。

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反渗透、纳滤、微滤和超滤属于交叉式过滤，即给水流在水处理过程中分成淡水流(产品水流)和含浓缩溶质或颗粒杂质的浓水流，大量的溶质和杂质随浓水带走，见图5-2 ;而常规过滤是水流直接流过过滤介质(滤料或膜等)，而杂质截留在介质上或介质之间，见图5-3。现分别简述如下:可除去约大小0 .1-} 1 arm的颗粒杂质。主要用于去除细菌、悬浮固体、胶体物质等。可透过溶解固体和大分子，运行压力可为0 .07MPa超滤(UF)可去除约大于0 . 002 --- 0 .1 }m大小的颗粒杂质。主要用于去除胶体、蛋白质、悬浮固体、微生物等，可除去分子量(ND刀-CO)大于1000 } x.00000的物质，能透过溶解固体和小分子。可除去大小0.0001}rn的颗粒杂质，一般可除去分子量大于50 }- 200的有机物，除盐率可高达95%以上，是高含盐水采用的主要预脱盐手段之一，也是当代公认的先进的水处理技术，