满洲里锅炉软化水设备厂家供应

机械搅拌澄清器是一种泥渣循环式澄清器，见图X10。它利用泥渣从沉降区返回到絮凝区的再循环，达到较高的絮凝度，使水中的杂质和泥渣相互凝聚吸附并结成更大的颗粒，提高澄清效果。一般流程为进水通过配水装置进人第一反应室，在安装同一根轴上的机械搅拌装置和提升叶轮作用下，与添加的凝聚剂和助凝剂以及泥渣相混合，并一起被提升到第二混合室继续混凝反应以结成更大的颗粒，再折回向下经过导流室进人分离区。大而重的颗粒便很快沉降下来，而一些较轻的絮凝物再随水流上升。随着澄清器横截面积逐渐扩大，上升流速渐渐降低，较轻的絮凝体绒粒与清水因密度差而分离，到达顶部的清水经集水槽收集流出。沉下的泥渣除部分通过泥渣浓缩室排出以保持泥渣平衡外，大部分泥渣则通过搅拌、提升装置在池内不断与原水再度混凝循环。

满洲里锅炉软化水设备厂家供应

当反洗流速增大和滤层膨胀时，滤料逐渐呈浮动状态。典型反洗流量是12一16L/(储"s)或流速37——49m/h，导致滤层膨胀率为15 0rb -L45 0.6。当反洗排水浊度等于反洗进水浊度时，可以慢慢关闭进水阀门，结束滤料浮动状态，并让滤料很好地分层。表面清洗加全浮动状态的逆流反洗:该方法可用于改进反洗的效果。表面清洗系统从安装在固定滤层表面2.5——5cm之上的小孔注人水流。表面清洗在逆流反洗前运行1一2min，通常在反洗期间连续进行，在此期间，表面清洗系统浸泡在浮动起来的滤料之中。表面清洗在反洗结束前2——3min结束。表面清洗依靠安装在滤料上面的管簇或旋转的水分配臂来完成(即固定式或旋转式两种)，且均含有用于喷出压力水流的管孔或喷嘴。运行压力一般为350——520kPa，固定式管孔孔径一般为2---3rnm，喷出压力水流量为1.6---3.3L/(m2-s)或流速5一10 m/h;旋转式喷嘴间距离为10 --- 20cm，喷出压力水流量为.4-}0.8L/(衬r})或流速1.2一2. 4m/h。

满洲里锅炉软化水设备厂家供应

将加有药品的水先通过此混合器和反应器进行快速混合，混合时间约为20s左右，然后进人澄清器，通过桨式搅拌器的慢速搅拌促进絮凝物的成长，搅拌时间约15min左右，水中的絮凝物在重力作用下沉降下来，水在澄清器内停留时间一般为2-6ho(2)斜管式和斜板式澄清器见图3-8。为了提高平流式澄清器的澄清效果，在平流式澄清器里放置斜管(或板)沉淀装置的设备。斜管式和斜板式澄清器加大了沉降面积，促进了絮凝物的沉降，缩短了颗粒沉降时间。在现有的澄清器上加装斜管式沉淀装置，一般可以使它的出力增加80%左右。(3)固体接触式澄清器利用新生成的沉淀物与先前沉淀的泥渣相互接触成更大的颗粒，加快沉降速度，提高了澄清器的效率，缩小了澄清器的外形尺寸，缩短了水在澄清器里的停留时间。

满洲里锅炉软化水设备厂家供应

影响混凝效果的因素影响混凝效果的因素很多，现将主要因素分析如下。水温水温低时，因无机盐类混凝剂的水解是吸热反应，不利于混凝剂如硫酸铝的水解，且水温低时水的粘度大，颗粒的布朗运动强度减弱，不利于胶体脱稳和絮凝物的成长。铝盐作为混凝剂时，水温对混凝效果有较大的影响;铁盐作为混凝剂时，水温对混凝效果影响不大。pH值水中pH值对混凝剂的水解及其形成的难溶盐溶解度、凝聚效果等有直接影响。不同的混凝剂，对其产生混凝作用时的佳pH值有不同的要求。混凝剂的用量向水中加人混凝剂，是除去水中胶体杂质的前提。至于加人混凝剂量的范围多少为合适，则视不同的水质而定，应做烧杯试验决定。水中离子或杂质水中离子量的多少和种类、浊度高低，以及水中TQC(总有机碳)和DOC(溶解有机碳)或色度的大小等对混凝剂量的确定和混凝效果也有直接的影响。

满洲里锅炉软化水设备厂家供应

对于RC)和OF工艺，当水流渗透过膜表面时，存在于给水中的悬浮颗粒杂质等会被截留在膜表面上。连续渗透过膜的水流产生作用力作用于这些污染杂质上，阻止它们返回与膜表面平行流动的主体水流中。为了使该污染物返回主体水流，平行于膜表面流动的水流剪切力必须克服渗透过膜的水流的剪切力，因此，必须强调RO给水水流要有一定流速。但由于通过OF膜孔的水流局部流速很大，平行于膜表面的水流剪切力不足以阻止截留在膜表面上的污染杂质返回主体水流中。反渗透膜需要制成一定构型才可用于水处理。目前膜的构型主要有平板式、管式、卷式和中空纤维式，但常用于水处理的是卷式和中空纤维式两种。对于卷式构型，常用膜有醋酸纤维素膜和复合膜，利用这些膜制成膜元件，把膜元件放在压力容器中构成膜组件。用于制作卷式构型的膜一般先制成平整的膜，醋酸纤维素膜的结构见图，上部有一层致密的薄层(0.1一1. O}.m )，即脱盐层，脱盐层下面有一层稍厚(100——200)的多孔支撑层，水很容易通过致密层流向多孔层。致密层是半透膜层，能有效阻止盐分的通过，起脱盐作用。

满洲里锅炉软化水设备厂家供应

反渗透、纳滤、微滤和超滤属于交叉式过滤，即给水流在水处理过程中分成淡水流(产品水流)和含浓缩溶质或颗粒杂质的浓水流，大量的溶质和杂质随浓水带走，见图5-2 ;而常规过滤是水流直接流过过滤介质(滤料或膜等)，而杂质截留在介质上或介质之间，见图5-3。现分别简述如下:可除去约大小0 .1-} 1 arm的颗粒杂质。主要用于去除细菌、悬浮固体、胶体物质等。可透过溶解固体和大分子，运行压力可为0 .07MPa超滤(UF)可去除约大于0 . 002 --- 0 .1 }m大小的颗粒杂质。主要用于去除胶体、蛋白质、悬浮固体、微生物等，可除去分子量(ND刀-CO)大于1000 } x.00000的物质，能透过溶解固体和小分子。可除去大小0.0001}rn的颗粒杂质，一般可除去分子量大于50 }- 200的有机物，除盐率可高达95%以上，是高含盐水采用的主要预脱盐手段之一，也是当代公认的先进的水处理技术，